Продукты прошедшие проверку качества роспотребнадзор: Продукты прошедшие проверку качества роспотребнадзор — Дачный Мир

«Зеленая шишка» – гарант качества продуктов»

Фото Александр Черных Красноярцы уже привыкли к тому, что на прилавках есть товары с необычной маркировкой «Зеленая шишка». Это региональный знак качества, означающий, что продукция одобрена «Енисейским стандартом». Появление системы борьбы с продажей товаров, не отвечающих заявленным характеристикам, стало возможным благодаря созданию Ассоциации сельхозпроизводителей, переработчиков и торговли Красноярского края. О том, на что нужно обращать внимание при покупке продуктов питания и зачем местным производителям нужно объединяться, рассказывает председатель координационного совета ассоциации «Енисейский стандарт» Игорь ДОМНИН.

– Когда покупатель оказывается в торговом зале, ему сложно сориентироваться в том, что за продукция представлена на полках, – говорит Игорь Анатольевич. – Любому потребителю нужна навигация, которая поможет найти товар, отвечающий его запросам. «Зеленая шишка» как раз и является тем инструментом навигации, тем знаком, который гарантирует, что отмеченный им товар является качественным.

Мы решили систематически мониторить полки, следить за качеством товаров, которые пользуются максимальным спросом. Вместе с независимыми экспертами разбираемся, соответствует ли продукт заявленным производителем характеристикам. Товары, прошедшие проверку, маркируются специальным знаком «Зеленая шишка». Таким образом, на основе выводов экспертов и результатов лабораторных исследований ассоциация дает гарантию качества.

– Я правильно понимаю, что членство в вашей ассоциации не гарантирует автоматического получения знака «Зеленая шишка»?

– Совершенно верно. Мы общественная организация, и проверка качества продуктов – это одно из направлений нашей деятельности. Скажу более, чтобы стать нашим членом, недостаточно быть местным производителем. Необходимо обязательно предоставить свою продукцию для исследования.

«Зеленая шишка» присваивается только в том случае, если экспертиза доказала натуральность и соответствие состава нормам и требованиям. Кроме того, продукт должен быть произведен из местного сырья, а производитель должен работать на территории региона и делать все положенные законом отчисления. Базовое условие – качественная продукция.

Знак качества присваивается не производителю или торговой марке, а конкретному продукту с полки. Если экспертизу прошли только конкретный творог или молоко определенного процента жирности, то «Зеленую шишку» можно разместить на упаковке именно этих товаров. И у всех членов ассоциации «Зеленой шишкой» отмечены только те продукты, которые прошли экспертизу.

– Существует ли система подтверждения качества? Вот получил какой-то товар этот знак отличия. Когда его будут проверять снова?

– Право размещения «Зеленой шишки» дается на три года. Но это не означает, что три года на него никто не обращает внимания. Помимо плановых проверок мы проводим и внеплановые. Поводом для них являются обращения красноярцев. У нас были случаи, когда проверка, проведенная по жалобе горожан, показывала: товар больше не достоин того, чтобы на его упаковке стоял знак качества. Перед нами не стоит задача наказать ту или иную компанию. У нас нет установки – этих проверять, а этих нет. Проверяем всех. Своих членов в обязательном порядке, остальных – если есть вопросы у красноярцев. Итоги проведенных экспертиз находятся в открытом доступе. Если мы видим: что-то не так, то мы сообщаем об этом производителю. Для тех компаний, которые не являются нашими членами, эта информация предоставляется для сведения. С нашими членами разговор иной. Если замечание некритичное, требуем его устранения, если нет, то запрещаем использовать «Зеленую шишку». Мы не ждем, пока к нам придет Роспотребнадзор, мы лучше сами проверим и оперативно выявим слабые места. Такие независимые исследования – это инструмент, которым могут пользоваться и производители. Представители федеральных компаний не раз обращались к нам за развернутыми итогами экспертиз, где участвовала их продукция.

– Речь, наверное, идет и о другом уровне конкуренции, не только между местными производителями, но и необходимостью объединиться, чтобы противостоять натиску федеральных игроков?

– Почему нужно обязательно говорить в терминах войны? Нет цели воевать с кем-то. Наша задача – быть интересными покупателю. И тут начинаются объективные сложности: наличие логистики, достаточного объема, эффективного менеджмента. Одно дело, когда с сетями общается крупный игрок, другое – небольшой производитель или фермер. У него есть товар, но может ли он обеспечить необходимую периодичность поставки товара, условия транспортировки? Когда небольшие производители объединяются, чтобы решать вопросы, которые поодиночке не решаемы, это приводит к повышению конкурентоспособности не только всей ассоциации, но и каждого его члена по отдельности. Кстати, среди наших членов не только производители, но и региональные торговые сети, такие как «Командор», «Красный яр», «Провинция», «Лавка «Полезные продукты», «Мясо & Молоко». Важно отметить, что в деле повышения конкурентоспособности местных производителей важно и содействие властей. Наш минсельхоз реализует большую программу поддержки сельхозпроизводителей. Компании могут получать гранты, субсидии на развитие производств, компенсировать часть затрат, связанных с приобретением современного оборудования.

– На что красноярцам, пришедшим в магазин, нужно обращать внимание при выборе товаров? Что, помимо знаков качества, может свидетельствовать о том, что продукт соответствует установленным требованиям?

– Один из главных индикаторов, на который покупатель должен обращать внимание, – это цена. Он, конечно, не универсальный, но доступен каждому. Существенное отклонение стоимости в наименьшую сторону должно насторожить. У любого товара есть своя себестоимость. И если цена ниже ее, то, значит, не все в порядке с составом. Опять же слишком высокая цена также не дает гарантии того, что товар на 100 процентов качественный.

Кто бы что ни говорил, но ГОСТ до сих пор лучше, нежели ТУ или ISO. Стоит обращать внимание на то, как называется продукт. Сгущенка – это не то же самое, что сгущенное молоко, а творожный или йогуртовый продукт совсем не творог или йогурт. Главный совет – не пренебрегать информацией, размещенной на этикетках. Хотелось бы отметить, что красноярцы стали требовательнее к качеству продуктов. И это не может не радовать. Проводимые нами социологические исследования, поступающие обращения показывают, что покупатели готовы голосовать рублем.

– Какие задачи стоят перед ассоциацией сейчас?

– Два года – это своеобразный рубеж, который, с одной стороны, уже позволяет оглянуться назад и оценить сделанное, с другой – задуматься, куда двигаться дальше. Мы собираемся перейти и к другим направлениям. В частности, планируем развивать технологическую поддержку и техконтроль. Мы хотим отправлять на заводы аудиторов, которые бы знакомились с технологией производства и рассказывали об увиденном широкой общественности. Это еще одна ступень к максимальной прозрачности и открытости. Что касается рынков сбыта, то мы планируем активно работать в сфере муниципальных и государственных закупок. Анализ обращений показывает, что красноярцев очень волнует то, какими продуктами питаются дети в детских садах и школах, из чего готовят еду в медицинских организациях. Это тема не простая, но мы намерены это направление развивать.

Для справки

Все итоги проверок качества продуктов, а также списки добросовестных и недобросовестных производителей размещены на сайте eniseystandart.ru. Свои замечания по качеству продуктов и предложения по проведению экспертиз товаров красноярцы могут оставлять по телефону

8 902 911-22-17, адресу электронной почты: [email protected], или в группах в социальных сетях: vk.com/eniseystandart, facebook.com/en.standart, instagram.com/enisey_standart, ok.ru/eniseystandart.

№ 53 / 1036

Ссылки по теме:

как проверяют еду в США

Milknews продолжает серию материалов о том, как работает сельское хозяйство в США по следам стажировки нашего корреспондента по программе обмена. В этом выпуске — контроль безопасности пищевой продукции.

Любая компания, которая производит или поставляет молочные продукты в США, сталкивается с Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA – Food and Drug Administration). Эта организация проверяет почти все продукты питания кроме мясных и имеет право отзывать товары.

 

 
Кто проверяет продукты питания в США
 
Этим занимаются специалисты двух структур: Минсельхоза (USDA — U.S. Department of Agriculture)  и Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA – Food and Drug Administration). Минсельхоз контролирует качество только мясных продуктов и вакцин для животноводства. FDA отвечает за всю остальную еду, а также корма, медикаменты, косметику, табачные изделия и некоторую технику. Все молочные продукты попадают под контроль FDA. Фактически FDA – это Россельхознадзор и Роспотребнадзор вместе взятые.

 
Региональные различия в законодательстве
 
В США, в отличие от России, много различий в региональном законодательстве. В каждом штате есть свои отличия в регулирование качества товаров. Есть федеральное законодательство, которому подчиняются все штаты, но в каждом штате при этом есть свои контролирующие структуры и свои особенности законодательства. Таким образом, при экспорте продуктов в США приходится учитывать все законодательные различия. В США встречаются отдельные линии производства для разных штатов.
 
Самый известный пример региональных различий – закон штата Вермонт по маркировке товаров с содержание ГМО. Хотя федеральное законодательство такие требований не содержит, каждый штат имеет право принимать подобные законы самостоятельно. Все компании, которые продают свои продукты в Вермонте, были вынуждены подчиниться и сделать маркировку на упаковке.
 

Как происходит контроль
 
FDA не обычно не хватает инспекторов для проверок, поэтому главный принцип контроля в США – прослеживаемость. Считается, что у ведомства должна быть возможность проследить путь любого товара от полки в супермаркете до рабочего на ферме.
 
Ответственность за сбор бумаг и их хранение лежит на производителях. Документы по контролю качества в США в основном существуют в бумажном виде. Электронной сертификации для молочного или любого другого производства в российском понимании там нет. Тем не менее, в случае необходимости даже бумажный документооборот позволяет найти всех вовлеченных в производство людей. Так, получив однажды жалобу на купленные в магазине яблоки со следами крови, инспекторы смогли найти не только место, где их упаковали и ферму, где их собрали, но и точно определить рабочего, который эти яблоки собирал, чтобы взять у него анализ крови.
 
При первом нарушении правил FDA, инспекторы обычно предупреждают производителей и требуют устранить все недостатки. При повтором нарушении, производство закрывают, после чего обычно следуют крупные штрафы.
 
Что касается импортной продукции, за его качеством следят региональные инспекторы, однако вопрос о запрещении поставок принимает FDA в Вашингтоне. Перед импортом необходимо уведомить FDA через специальный сайт для проверки продукции http://www.access.fda.gov.
 

Какие требования для молочных продуктов
 
Молоко и молочные продукты – самые зарегулированные среди сельскохозяйственных товаров в США. Их проверяют несколько раз до того, как они попадут на полку. Любое производство молочных продуктов требует специальной лицензии.
 
В США есть два сорта молока – A (пастеризованное) и B (не пастеризованное). Сорт B используется в основном для производства сыра. Содержание соматических клеток должно находиться в пределах 400−300 тысяч.
 
Производство продуктов из сырого молока и его продажа потребителям по федеральному законодательству запрещена. Фермеры могут только пить его сами, если захотят. При этом в некоторых штатах, например в Иллинойсе, можно продавать молоко посетителям фермы. Однако фермер не имеет права рекламировать такое молоко и вывозить его за пределы хозяйства для продажи. При этом, если потребителю станет плохо, ничто не защитит фермера от иска. Поэтому сами фермеры в США пьют сырое молоко, но городским жителям его предпочитают не давать, даже если их попросить. По опыту им известно, что от сырого молока может быть плохо, если его не пили с детства.
 
Сыр из сырого молока по федеральному законодательство можно производить только если он созревал не менее 60 дней. Во всех остальных случаях сырое молоко использоваться не может – ни при производстве мороженого, ни сливочного масла, ни в любых других продуктах по федеральному законодательство. Однако примерно в 30 штатах производство и продажа некоторых молочных продуктов разрешена. При этом перевозить их из одного штата в другой запрещено.
 
Известен случай, когда производитель органических молочных продуктов из Калифорнии стал поставлять свое масло из непастеризованного молока в другие штаты, и FDA запретила ему это делать. Фермер решил судиться, чтобы снять этот запрет, но пока ему это не удалось.

 
Какие меры может принимать FDA
 
FDA может отзывать продукты питания, приостанавливать производство и даже запрещать рекламу, если она дает заведомо ложную информацию. Последнее чаще всего происходит, если реклама именно врет, а не расхваливает продукцию. Особенно строго контролируется информация о здоровье
 
Отзывы продовольственных товаров в США случаются довольно редко. Последний раз масштабные отзывы молочных товаров были связаны с меламиновым скандалом в Китае, где его добавляли для повышения измеряемого содержания белка.

 
Насколько строгий контроль у FDA
 
На этот счет есть разные мнения, причем у производителей и потребителей они прямо противоположные.
 
Директор организации Family Farm Defender Джон Пек считает контроль FDA слишком слабым и указывает на то, что многие бывшие менеджеры крупнейших компаний по производству продуктов питания работают в структурах контроля качества. В частности, заместитель главы FDS Майкл Тейлор (Michael R. Taylor) раньше работал на Monsanto.  
 
FDA редко отзывает продукты питания. Отчасти это связано с тем, что регулятору не хватает инспекторов для проверок.
 
Во многом критика FDA общественными структурами похожа критику Россельхознадзора и Роспотребнадзора – ее обвиняют в том, что в магазинах продаются молочные продукты, сделанные «не совсем из молока», в низком качестве продуктов, прошедших проверку и в редких инспекциях.
 
При этом производители продуктов питания считают контроль строгим. Они указывают на то, что FDA может остановить производство и взимать большие штрафы. У инспекторов есть возможность проследить путь еды вплоть до рабочего и наказать всех виновных в потере качества.
 

Ссылки
 
Сайт для уведомления FDA
 
Требования к производителям продуктов питания
 
Требования к качеству молока

2840 просмотров

Обновить

За круглым столом обсудили вопросы фальсификации продуктов

В рамках XXI межрегиональной специализированной выставки «БашПродЭкспо. Упаковка – 2015», проходящей в эти дни в Выставочном комплексе «ВДНХ-ЭКСПО», состоялся круглый стол на тему «Фальсификация продукции и меры по ее выявлению». В мероприятии, организованном Минсельхозом республики, приняли участие представители отраслевых союзов, пищевых и перерабатывающих предприятий, федеральных надзорных органов и др.

Как пояснил начальник отдела надзора по гигиене питания Роспотребнадзора по РБ Ильдар Уразбахтин, фальсификация – это подмешивание более дешевых веществ в пищевые продукты, увеличение и замена дешевыми продуктами основной массы продуктов. В широком смысле это действие, направленное на ухудшение потребительских свойств товара, или увеличение его количества при сохранении наиболее характерных, но не существующих для его использования по назначению свойств.

Первое место по рейтингу фальсифицированных продуктов, по данным Ильдара Уразбахтина, занимает молочная продукция, в большинстве случаев, завозная. Не гнушаются этим также производители рыбопродуктов, соковой продукции.

С анализом качества продуктов питания, прошедших проверку в ГБУ «Испытательный центр», выступил первый заместитель директора Сергей Зубов.

По мнению участников круглого стола, недобросовестная конкуренция на рынке продуктов питания вводит в заблуждение относительно потребительских свойств и качества товара, подрывает репутацию честных производителей и может причинить им убытки.

Как поступить в случае подозрения на фальсификацию, каковы особенности правоприменительной практики – об этом рассказала заместитель начальника отдела взаимодействия с государственными органами УФАС РБ Фаниля Хасанова.

Участники круглого стола едины во мнении, что за наличие на полках фальсифицированных продовольственных товаров отвечает и потребитель, который голосует за них рублем. Поэтому, прежде чем покупать дешевый товар, стоит задуматься – стоит ли овчинка выделки.

Пресс-служба Министерства сельского хозяйства РБ

Предписание Роспотребнадзора выполнили в полном объеме. — Новости — Пресс-центр — Главная — Официальный сайт Таборинского муниципального района

25 декабря 2015

Предписание Роспотребнадзора выполнили в полном объеме.

25.12.2015

Ирбитским отделом Управления Роспотребнадзора по Свердловской области в мае 2015г., проведена плановая проверка в отношении объектов розничной торговли общества с ограниченной ответственностью «Сатурн», расположенные в с. Таборы. В Ирбитский ТО поступали звонки, письма по поводу беспокойства населения в отношении качества реализуемой продукции, условий хранения пищевой продукции, а также внешнего вида сотрудников. По результатам проверки выявлены нарушения санитарного законодательства и законодательства о защите прав потребителей. Выдано предписание об устранении выявленных нарушений. В декабре 2015 года на этих объектах была проведена внеплановая проверка по контролю исполнения Предписания.

Стоит отметить, что руководитель данной организации ответственно подошёл к выполнению Предписания Ирбитского отдела Управления Роспотребнадзора по СО. Была проделана большая работа по устранению замечаний:

— завершен капитальный пристрой к магазину расположенного по адресу с. Таборы, ул. Красноармейская, 28А;

— установлено дополнительно весовое оборудование в торговом зале;

— приобретены новые аптечки с набором медикаментов для оказания первой доврачебной помощи;

— проведена вакцинация сотрудников против гриппа;

сняты с реализации продукты, прошедшие лабораторные испытания с неудовлетворительными результатами;

— сняты с реализации непродовольственные товары без маркировки и теплоизлучатели;

— сотрудники магазинов прошли гигиеническое обучение с последующей аттестацией;

— оформили ценники четко и единообразно;

— в отделе непродовольственных товаров проведена генеральная уборка;

— проведена техучеба с сотрудниками магазина по предпродажной подготовке товаров;

— заключен договор на 2016г. на проведение лабораторных исследований (испытаний), измерения физических факторов, радиологические исследования;

Цель любой проверки — предотвращение угрозы жизни и здоровью граждан, защиты прав потребителей на приобретение товаров (работ, услуг) надлежащего качества и безопасности для жизни, здоровья потребителей. За это несут ответственность организации торговли продовольственными товарами. Соблюдение санитарных норм и правил на предприятиях являются гарантией безопасности реализуемой продукции, а также служат повышению культуры обслуживания и питания населения.

Назад к списку

Фермерская молочка: польза натурального или продвинутый маркетинг

Московский регион заполонили фермерские рынки и магазинчики, где продавцы не стесняются нахваливать свою натуральную продукцию. Они определяют ее «вкуснейшей», «свежайшей», «органической» и «только что с фермы». Что же такое фермерская молочка, есть ли особые требования к ее производству, насколько она натуральней заводской продукции и почему цены на нее выше, рассказывают эксперты.

Сегодня фермерские продукты — в моде. Чтобы испить парного молока, отведать творога без антибиотиков, намазать хлеб сливочным, а не пальмовым маслом, покупатель готов переплачивать. Стоимость фермерских молочных продуктов превышает заводские в разы. Москва — лидер спроса на такую продукцию: точки продаж и онлайн-магазины бурно множатся, словно грибы после дождя.

Молоко, кефир, творог с надписью «органические» так и манят покупателя своей натуральностью. По словам экспертов, «органическая» характеристика молочных продуктов — это лишь успешный маркетинговый ход производителей.

«В России не установлены требования к органической продукции. До сих пор не разработан технический регламент. А действие ГОСТа «Органические продукты» распространяется лишь на термины и определения. В связи с отсутствием нормативно-правовой базы писать на продукции «органическая» некорректно. Это невозможно никак подтвердить», — поясняет Абросимова.

Производители используют и другие маркетинговые «завлекалки» в точках продаж: деревянные полки, расшитые полотенца, искусственную траву.

«Органическая», «натуральная», «фермерская» продукция лучше продается, если предлагается в соответствующем антураже. Зачастую в таких колоритных магазинах лежит продукция, выпущенная региональными молочными заводами», — комментирует ситуацию вице-президент Ассоциации производителей по противодействию фальсификации молочной продукции Денис Токмаков.

По его словам, «фермерские продукты» — сильный тренд в молочной отрасли. Поэтому «фермерскими» называют продукты, не имеющие никакого отношения как к фермерской продукции, так и вообще к молочной.

В то же время никто не может запретить производителю необоснованно называть свою продукцию «фермерской», вмешиваться в его ценовую и маркетинговую политику. Чтобы не попасться на удочку, Токмаков советует внимательно читать информацию на этикетках и не стесняться созваниваться с производителем, задавать любые интересующие вопросы.

Переплачивая за фермерскую молочку на рынках и в магазинах, покупатель считает, что тем самым страхует себя от некачественного товара. Однако эксперты уверены, что слова «фермерское», «натуральное» и «органическое» отнюдь не снижают риск приобрести несвежий или фальсифицированный продукт.

Как рассказала руководитель группы по разработке нормативных документов Российского союза предприятий молочной отрасли Светлана Абросимова, требования к качеству и безопасности заводской молочной продукции и фермерской едины. Молочное производство в России регулируется двумя регламентами Таможенного союза: «О безопасности молока и молочной продукции» и «О безопасности пищевой продукции», которыми установлены минимальные требования к каждой группе молочных продуктов.

«Показатели качества и безопасности продукции, которую производитель обозначил как «фермерскую», могут быть выше, а могут быть точно такими же, как и у продукции, выработанной на молокоперерабатывающем предприятии», — рассказывает Абросимова.

Однако в отличие от молокозаводов, которые работают по государственным стандартам и техническим условиям, фермеры сами определяют для себя условия и особенности производства. И далеко не всегда они зафиксированы на бумаге.

«Фермерские» продукты — условное наименование, за которым может скрываться как продукция промышленного производства, так и «кустарная» продукция с приусадебных хозяйств. Оба типа продукции могут иметь разное качество.

«Это связано с отсутствием постоянного технохимического и микробиологического контроля. Фермеры изготавливают свою продукцию, руководствуясь личными представлениями. Невозможно ручаться за ее пищевую ценность. А в результате несоблюдения условий хранения и транспортировки она нередко становится и небезопасной», — говорит главный эксперт НП «Росконтроль» Светлана Димитриева.

Если фермер нацелен на широкий рынок сбыта, ему необходимо организовать фактически мини-завод по промышленному производству молочной продукции. А вот разливная сметана и творог из пластиковых ведер, масло, замотанное в пищевую пленку и другие, которыми изобилуют ярмарки и рынки, — не стандартизированы и часто опасны для здоровья потребителя, отмечает эксперт.

На сайтах Роспотребнадзора и Росконтроля регулярно появляется информация о молочных продуктах, не прошедших проверку качества. Производители разбавляют продукцию крахмалом, растительными жирами, добавляют антибиотики и консерванты.

По данным главы Минпромторга РФ Дениса Мантурова, доля фальсификата на рынке молока достигает 20%.

«В молочной продукции не должно быть пальмового масла и антибиотиков. Конечно же, наличие вывески «Фермерские продукты» на магазине или маркировки на продукте не может гарантировать их отсутствия. В данном случае состав продукта — полностью на совести производителя», — уверен Токмаков.

Эксперт добавляет, что в погоне за прибылью недобросовестные производители могут добавлять в свою продукцию ингредиенты, удешевляющие качество продукции. Некоторые из них идут еще дальше, фальсифицируя молоко на этапе подкормки коров. Речь идет о больших дозах азотосодержащих добавок, которые повышают уровень белка в молоке. Вот только белок этот искусственный и не усваивается человеческим организмом.

В январе этого года Молочный союз Российской Федерации выступил за изменение ГОСТа для сырого молока. По словам Абросимовой, изменения уже подготовлены. Как только они вступят в силу, можно будет проверять, какие корма используют фермеры и сельхозпроизводители.

Для постоянных потребителей фермерской молочной продукции ее высокая цена — маркер качества. Однако главной причиной «золотых» ценников являются отнюдь не затраты на производство, а спрос.

«Наценка на фермерскую молочную продукцию, поступающую в столицу, — территориальная. В эту игру интересно играть производителям, чьи фермы расположены близко к городу, потому что остро стоит вопрос транспортировки. А это уже не такая чистая и экологически безопасная продукция, которую нам хотелось бы видеть на своем столе», — констатирует эксперт НП «Росконтроль».

По словам Светланы Димитриевой, фермерская продукция, произведенная в глубинке России, более экологична и стоит дешевле. Однако и продать ее там за хорошую цену гораздо сложнее.

Ценник на фермерские молочные продукты, по словам эксперта, также зависит от продвинутости фермера, величины фермы, от капитальных вложений в производство. Имеет значение и то, свое у него сырье или он его закупает.

Поскольку молочные продукты крайне нестойкие в хранении, отравиться такой покупкой — проще простого. В связи с этим специалисты НП «Росконтроль» не рекомендуют приобретать молочные продукты у бабушек, стоящих на стихийных базарах и вдоль дорог.

Психолог-диетолог, член союза НАКП Анна Ивашкевич рекомендует приобретать молоко и кисломолочные продукты только у фермеров, которых потребитель знает лично.

Пастеризация убивает все болезнетворные грибки и бактерии, и в этом ее плюс. Поэтому сырое фермерское молоко диетолог не рекомендует пить людям, страдающим язвами и гастритом, склонным к метеоризму. Оно принесет им лишь обострение заболеваний.

«Фермерское молоко, пастеризованное, а также молоко длительного хранения — равноценны по витаминному составу, то есть польза их примерно одинакова», — утверждает Ивашкевич.

А вот то, что антибиотики, которыми лечат коров, опасны для человека, диетолог отрицает.

«Антибиотиками для лечения коров пользуются все фермеры. Но тут есть важное уточнение: антибиотики не льют в молоко, их дают непосредственно коровам. Поэтому в молоко они попадают уже в переработанном виде и в маленьких дозировках», — говорит она.

Источник: riamo.ru

Прокуратурой района проведена проверка исполнения законодательства, регулирующего качество и безопасность пищевых продуктов.

Прокуратурой района проведена проверка исполнения законодательства, регулирующего качество и безопасность пищевых продуктов.

 В результате проверки прокуратурой района проверена деятельность хозяйствующих субъектов, которые осуществляют деятельность по изготовлению и реализации пищевых продуктов.

В ходе проверочных мероприятий прокуратурой района выявлены факты несоблюдения отдельными участниками продовольственного рынка установленных требований к оборотоспособности пищевых продуктов, а именно установлены факты реализации товаров без надлежащей маркировки, содержащей сведения, предусмотренные законом или нормативными документами, выявлены факты нарушения законодательства о санитарно – эпидемиологическом благополучии населения.

К примеру, при проверке предприятия, которое осуществляет деятельность по производству и продаже колбасной продукции установлено, что в нарушение требований законодательства маркировка производимой продукции не содержит сведения о сроке годности продукции, о  количестве углеводов.

В этой связи, прокуратурой района руководителю предприятия внесено представление об устранении нарушений законодательства о санитарно – эпидемиологическом благополучии населения, кроме того, в отношении руководителя предприятия вынесено постановление о возбуждении дела об административном правонарушении, предусмотренном ч.1 ст. 14.43 КоАП РФ, которое для рассмотрения направлено руководителю Управления Роспотребнадзора по Астраханской области.

В ходе проверочных мероприятий, прокуратурой района также выявлены нарушения требований нормативных и технических документов к условиям изготовления (производства) пищевых продуктов.

В частности, при проверке деятельности индивидуального предпринимателя, который осуществляет деятельность по переработке, изготовлению и реализации рыбной продукции выявлены нарушения  требований
законодательства о санитарно – эпемиологическом благополучии населения. Установлено, что в нарушение требований законодательства помещения рыбного цеха, где осуществляет деятельность индивидуальный предприниматель не изолированы друг от друга, через помещения, предназначенные для приёма и обработки сырой продукции проносят готовую продукцию, не выделено помещение для дефростации рыбы, отсутствует помещение для хранения уборочного инвентаря, уборка рыбных цехов проводится не своевременно, некачественно, помещение, предназначенное для сушки рыбы содержится в неудовлетворительном состоянии, производственный инвентарь не промаркирован, в чанах для посола рыбы в качестве гнёта применяют мешки с солью и деревянные приспособления.

 В связи с выявленными нарушениями закона прокуратурой района в отношении индивидуального предпринимателя вынесено постановление о возбуждении производства по делу об административном правонарушении, предусмотренном ст. 6.3 КоАП РФ, котрое для рассмотрение направлено руководителю Управления Росспотребнадзора по Астраханской области.

Помимо этого, прокуратурой района в ходе проверочных мероприятий выявлены факты допуска к работе, связанной с оборотом пищевых продуктов, работников не прошедших обязательных предварительных при поступлении на работу медицинских осмотров и периодических медицинских осмотров, а также гигиенического обучения.

         В этой связи, прокуратурой района в отношении руководителя организации, в которой были допущены нарушения вынесено постановление о возбуждении производства по делу об административном правонарушении, предусмотренном ст. 6.3 КоАП РФ, которое для рассмотрения по существу направлено руководителю Управления Роспотребнадзора по Астраханской области.

 

Помощник прокурора района

юрист 1 класса                                                                               И.Е.Круглова

Список протестированных продуктов на сайте st-nikola.ru

Право на возмещение ущерба Право на судебную защиту В настоящее время рынок предлагает широкий ассортимент продуктов, и закон предоставляет потребителю право выбора. Но, не смотря на громадный выбор и разнообразие пищевых продуктов, всегда есть определенный риск купить недоброкачественный продукт. Как же обеспечить себе полноценное и безопасное питание? Приобретая товар на рынках всегда обращайте внимание на то, как организованы условия торговли администрацией рынка и насколько опрятный и добросовестный продавец, обслуживающий Вас. В настоящее время широко развивается торговля сетевыми магазинами, и конкуренция ставит их в жесткие условия, вследствие чего хозяева таких магазинов внимательнее относятся к реализуемому товару. В таких магазинах контролирующим органам всегда проще отслеживать и снимать с реализации недоброкачественный товар.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Права потребителей при покупке продуктов питания

Право на возмещение ущерба Право на судебную защиту В настоящее время рынок предлагает широкий ассортимент продуктов, и закон предоставляет потребителю право выбора. Но, не смотря на громадный выбор и разнообразие пищевых продуктов, всегда есть определенный риск купить недоброкачественный продукт.

Как же обеспечить себе полноценное и безопасное питание? Приобретая товар на рынках всегда обращайте внимание на то, как организованы условия торговли администрацией рынка и насколько опрятный и добросовестный продавец, обслуживающий Вас.

В настоящее время широко развивается торговля сетевыми магазинами, и конкуренция ставит их в жесткие условия, вследствие чего хозяева таких магазинов внимательнее относятся к реализуемому товару.

В таких магазинах контролирующим органам всегда проще отслеживать и снимать с реализации недоброкачественный товар. Хотя крупные поставки увеличивают риск попадания некачественных продуктов и снижают бдительность продавца.

Следовательно, несмотря на существующие контроль и надзор, существует вероятность приобрести не то, что желали, да еще нанести вред своему здоровью. Разумное потребительское поведение позволит избежать риск покупки недоброкачественного товара. На что же следует обратить внимание, когда Вы покупаете пищевые продукты? Заходя в магазин, следует помнить, что сырые продукты мясо, рыба, яйца, овощи и фрукты и полуфабрикаты из них не должны продаваться вместе с продуктами, готовыми к употреблению; особо скоропортящиеся мясные, рыбные полуфабрикаты, молочные продукты, кремовые, кондитерские изделия и т.

Продавец не должен брать неупакованный и нерасфасованный товар руками, взвешивать продукты на весах без упаковки или оберточной бумаги, должен передать Вам товар в упаковке.

Если Вы покупаете товар в упаковке, проверить её целостность. Затем внимательно прочитайте информацию на упаковке, этикетке, где должно содержаться: информация адрес об изготовителе, упаковщике, экспортере и импортере продукта, наименование страны и места происхождения, срок годности, дата выработки, масса нетто, объем и количество продукции, обозначение ТР, ГОСТ или ТУ, в соответствии с которым изготовлен и может быть идентифицирован продукт, — об основных потребительских свойствах товара; — сведения о цене товара; — о наименовании входящих в состав пищевых продуктов ингредиентов, включая пищевые добавки; о наличии компонентов, полученных с применением генно-модифицированных организмов; — сведения о пищевой ценности калорийность продукта, содержание белков, жиров, углеводов, витаминов, макро- и микроэлементов , весе или объеме кроме алкогольной продукции, кофе, чая и пр.

Вы вправе обратиться к продавцу с требованием осмотреть предлагаемый товар, а также ознакомить Вас с маркировкой и сопроводительными документами удостоверением качества и безопасности реализуемой партии колбасных изделий, или его заверенной копией, сведениями о прохождении ветеринарного надзора.

Качественные колбасные изделия должны отвечать следующим характеристикам: 1 батоны с чистой и сухой поверхностью; 2 консистенция: для вареных и полукопченых, сырокопченых колбас — упругая, для сосисок — нежная и сочная; для сарделек — упругая, сочная; 3 цвет фарша на разрезе — от темно-розового до светло-розового; 4 фарш на разрезе равномерно перемешан, и в соответствии с рецептурой, содержит кусочки шпика, языка, грудинки и т.

Не приобретайте колбасные изделия сомнительного качества: 1 имеющие загрязнения, плесень и слизь на оболочке; 2 с лопнувшими и поломанными батонами; 3 с рыхлым фаршем; 4 с наплывами фарша над оболочкой и слипами; 5 с наличием желтого шпика с признаками осаливания в фарше колбас; 6 с наличием в фарше серых пятен и крупных пустот на разрезе; 7 имеющие бледно-серый цвет на разрезе, недоваренные; 8 с наличием бульонно-жировых отеков под оболочкой колбасных батонов; 9 с наличием на разрезе грубой соединительной ткани и хрящей; 10 с наличием посторонних привкуса и запаха; 11 с нарушением целостности упаковки под вакуумом.

Сделать правильный выбор при покупке колбасных изделий Вам поможет информация для потребителя маркировка , которая в обязательном порядке должна сопровождать каждый вид данной продукции и включает в себя следующие характеристики: — наименование товара; — фирменное наименование и место нахождения изготовителя товара; — обозначение стандарта, обязательным требованиям которого должен соответствовать товар; — сведения об основных потребительских свойствах товара: сведения о пищевой ценности калорийность продукта, содержание белков, жиров, углеводов ; — наименования входящих в состав инградиентов, включая пищевые добавки; — условия хранения и срок годности; — дату изготовления и дату упаковывания; — информацию о подтверждении соответствия; — термическое состояние охлажденные, замороженные ; — упаковано под вакуумом при наличии вакуума в упаковке.

Информация на маркировке должна соответствовать данным, заявленным в качественном удостоверении. Производитель выдает на каждую партию колбасных изделий документ, удостоверяющий их качество и безопасность, который подписывает ответственное лицо за качество, представитель ветеринарной службы с указанием должности и заверяют оригинальными печатями предприятия и ветеринарной службы.

В данном документе указывает: — номер удостоверения и дату его выдачи; — наименование изготовителя; — вид, наименование и сорт продукта; — дату изготовления;.

Действия потребителя при покупке некачественных продовольственных товаров Сегодня на потребительском рынке реализуется широкий ассортимент продовольственных товаров различных производителей, но, к сожалению и различного качества. Претензии к качеству продовольственных товаров — самые распространенные. Почти каждый потребитель сталкивается с нарушением своих прав, но как правило, не все знают, как себя защитить.

ФИЦ питания и биотехнологии уже подготовил окончательную версию документа. Согласно нему, цветовая маркировка на упаковке будет информировать потребителя о содержании сахара, соли и жиров в продуктах. Так, предупреждением о том, что их доля существенно превышает норму, станет красная полоска. Это косвенно подтверждают и в ФИЦ питания: там отметили, что межгосударственный стандарт может послужить основой для создания нормативов в этой области. Предполагается, что документ будет действовать на территории стран, входящих в Евразийский совет по стандартизации — России, Армении, Белоруссии, Казахстана, Киргизии, Таджикистана, Туркменистана и Узбекистана.

Глобальная проверка продуктов питания пройдет в семи регионах России

Документы Размещен: 2 Января г. Глава I. Общие положения Статья 1. Статья 2. Правовое регулирование отношений в области обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов Правовое регулирование отношений в области обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов осуществляется настоящим Федеральным законом, другими федеральными законами и принимаемыми в соответствии с ними иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, а также законами и иными нормативными правовыми актами субъектов Российской Федерации.

Памятка для потребителя при покупке продуктов питания

Глобальная проверка продуктов питания пройдет в семи регионах России Глобальная проверка продуктов питания пройдет в семи регионах России Нанесенная на упаковку, на сегодняшний день она означает, что производитель добровольно провел сертификацию своей продукции. Теперь же Росстандарту предстоит выяснить, действительно ли продукция соответствует заявленным в ГОСТе требованиям. Уже открыт прием заявок от производителей, на участие в проекте по проверке соответствия стандартам ГОСТ. Производители, успешно прошедшие проверку, будут внесены в специальный реестр Росстандарта и получат право на носить на упаковку своей продукции знак НСС — Национальной Системы Стандартизации.

Резолютивная часть постановления объявлена 11 июля года.

Возможно ли приобрести пищевые продукты в свою тару в кулинарии? Экоактивист Здравствуйте, столкнулись с ситуацией. В кулинарии продавец отказался положить продукцию в контейнер потребителя. Ничем не аргументируя. Отдел контроля качества данного заведения также ответил следующие: «1 Для раздачи готовых блюд используют чистую, сухую посуду и столовые приборы. Повторное использование одноразовой посуды и приборов запрещается. Требования к реализации кулинарной продукции. В условиях магазина мы не можем проверить вашу тару на соответствие санитарно-гигиеническим показателям, но при этом несем ответственность за любые потенциальные риски , так как торгуем пищевой продукцией, то мы будем реализовывать пищевую продукцию именно в нашу упаковку, для исключения любых потенциальных проблем. В документе «СП 2.

К сожалению, в магазине не всегда можно проверить продукт по органолептическим показателям, но зато производитель должен предоставить всю необходимую и достоверную информацию на упаковочном материале, чтобы потребитель сделал правильный выбор. Остерегайтесь продуктов питания, у которых в составе большой перечень пищевых добавок. Но при этом не забывайте, что многие недобросовестные производители скрывают истинный состав, поэтому иногда необходимо провести дополнительную проверку качества своими силами. Опытный покупатель, конечно же, знает, что самые свежие-продукты обычно выкладываются на полках сзади.

.

.

нормативные документы — государственные стандарты, санитарные и ветеринарные правила и нормы, устанавливающие требования к качеству и​.

.

.

.

.

.

.

Основные концепции контроля качества — QualityInspection.org

В этой статье я объясняю три фундаментальных концепции, с которыми должен быть знаком каждый покупатель, когда дело касается контроля качества и инспекций:

1. Уровни контроля
2. AQL
3. Когда проводить осмотр?

Через 10 минут вы сможете (1) понять надежность выводов инспектора и (2) принять более обоснованные решения на основе отчета об инспекции.

Что такое контроль качества?

С точки зрения покупателя, мероприятия по контролю качества помогают подтвердить, что партия продукции соответствует спецификациям. Наиболее распространенным действием является заключительная проверка, которая означает проверку некоторых продуктов по контрольному списку и получение результата «годен / не годен».

Три основных концепции контроля качества

Если вы еще не приступили к профессиональному контролю качества, вам необходимо понять эти 3 концепции, чтобы убедиться, что план проверки качества соответствует вашим потребностям и что вы получаете продукты, которые соответствуют вашим ожиданиям, от ваших поставщиков в Азии.

1. Уровни контроля

Прочтите и закрепите слайды вышеупомянутого видео об уровнях контроля здесь.

Зачем нужна случайная выборка?

Поставки часто представляют собой тысячи товаров. Проверка 100% количества будет долгой и дорогой. Решение состоит в том, чтобы произвольно отбирать образцы и проверять их, а не проверять всю партию.

Но сколько образцов выбрать? С одной стороны, проверка только нескольких частей может помешать инспектору заметить проблемы с качеством; с другой стороны, цель состоит в том, чтобы сократить время проверки за счет уменьшения количества проверяемых образцов.

Соответствующие стандарты предлагают стандартную степень серьезности, называемую «нормальным уровнем», которая предназначена для наиболее эффективного уравновешивания этих двух требований.

В пределах этой нормальной серьезности есть три общих уровня: I, II и III. Уровень II используется более чем в 90% проверок. Например, при заказе от 8000 товаров проверяется только 200 образцов.

Military Standard 105 было создано Министерством обороны США для более эффективного контроля своих закупок.В 1994 году они решили полагаться на неправительственные организации, чтобы поддерживать этот тип стандарта. ANSI, ISO и другие институты создали свои собственные стандарты, но по сути они похожи. Основные сторонние фирмы по контролю качества используют одни и те же стандарты и одни и те же статистические таблицы.

Когда переходить на другой уровень?

Предположим, вы поставляете товар с завода, который часто поставляет продукцию некачественного качества. Вы знаете, что риск выше среднего. Как увеличить различающую способность инспекции? Вы можете выбрать уровень III, и будут проверены другие образцы.

Точно так же, если поставщик постоянно поставлял приемлемые продукты в прошлом и сохраняет свою организацию неизменной, вы можете выбрать уровень I. Поскольку необходимо проверять меньше образцов, проверка может занять меньше времени и быть дешевле.

Соответствующие стандарты не указывают, когда следует переключать уровни контроля, поэтому большинство импортеров полагаются на свое «чутье» . (Не путать с серьезностью — я писал об этом здесь.)

«Особые уровни»

Инспекторам часто приходится проводить специальные тесты продуктов, которые они проверяют.В некоторых случаях тесты могут проводиться только на очень небольшом количестве образцов по двум причинам:

1. Это может занять много времени (например, выполнение полного функционального теста согласно заявкам на розничной упаковке).
2. Они заканчиваются уничтожением продукта. (например, расстегивая пиджак, чтобы проверить ткань подкладки).

Только для этих ситуаций инспектор может выбрать «особый уровень».

Итак, у нас есть три «общих» уровня проверки и четыре «специальных уровня». Для заданного количества заказа на каждом уровне предоставляется разное количество образцов для проверки.Давайте посмотрим, как это работает на двух примерах.

Пример 1: вы заказываете 40 000 товаров

Количество образцов для отбора варьируется от 8 до 800. В зависимости от выбранного вами уровня проверка может занять только одного инспектора в течение одного дня или до 4 или 5 дней работы.

Пример 2: вы заказываете 3000 товаров

Примечание: не путайте «уровни проверки» (I, II, III, S-1, S-2, S-3, S-4) и «строгость проверки» (пониженная, нормальная, ужесточенная).Это разные понятия. Приведенные выше примеры основаны на «нормальной» серьезности.

2. AQL (предел приемлемого качества)

Прочтите и обрежьте слайды для вышеупомянутого видео на AQL здесь.

В части 1 мы объяснили, какие уровни контроля можно использовать. Еще одна базовая концепция, знакомая многим импортерам, но часто не совсем понятная: AQL (предел приемлемого качества).

Нет такого понятия, как нулевой дефект

Во-первых, как покупатель, вы должны знать, какая доля дефектов допускается на вашем рынке.Если вы занимаетесь авиационным бизнесом, любая неисправная деталь может привести к катастрофе, поэтому ваша терпимость будет очень и очень низкой. Но вам придется согласиться с более высоким процентом дефектов, если вы приобретаете потребительские товары, которые собираются вручную в Китае или Индии.

Необходим объективный предел

Итак, сколько дефектов слишком много? Это ваше решение как покупателя. Есть две причины, по которым вы не должны оставлять это на усмотрение инспектора:

1. Когда дело доходит до инструкций инспектора, никогда не следует оставлять серые зоны — они могут открыть дверь для коррупции.
2. У вашего поставщика должны быть четкие критерии приемлемости, иначе они сочтут отказ несправедливым.

AQL — это доля дефектов, разрешенная покупателем. Об этом следует сообщить поставщику заранее.

Три категории дефектов

Некоторые дефекты намного хуже других. Обычно выделяют три категории:

• Критические дефекты могут нанести вред пользователю или привести к блокировке всей посылки на таможне.
• Значительные дефекты не принимаются большинством потребителей, решивших не покупать товар.
• Незначительные дефекты также представляют собой отклонение от технических характеристик, но некоторые потребители все равно будут покупать продукт.

Для большинства потребительских товаров критические дефекты недопустимы, а AQL для крупных и мелких дефектов составляет 2,5% и 4,0% соответственно.

Важные примечания:

• Профессиональный инспектор сам заметит дефекты и оценит их категорию.Но лучше, если покупатель сам опишет наиболее частые дефекты и присвоит каждому из них категории.
• Дефекты могут быть на самом товаре, на этикетке или на упаковке.
• Если в одном образце обнаружено несколько дефектов, засчитывается только самый серьезный.

Как читать таблицы AQL

Основные таблицы, включенные в соответствующие стандарты, обычно называются таблицами AQL. Возьмем пример.

Вы покупаете 8000 виджетов на заводе и выбираете уровень проверки II.В таблице ниже (которая действительна только для планов единичного выборочного контроля) вы видите, что соответствующая буква — L.

.

Таблица 1 AQL (примеры кодовых букв):

Теперь перейдем к следующей таблице (которая подходит только для проверок нормальной степени серьезности). Буква L указывает количество случайных выборок: 200 шт.

А как насчет AQL? Допустим, вы следуете обычной практике: допускаются 0% критических дефектов, 2,5% серьезных дефектов и 4%.0% мелких дефектов. Максимально допустимое количество дефектов — 10 основных и 14 мелких. Другими словами, проверка считается неудовлетворительной, если вы обнаружите хотя бы 1 критический дефект и / или не менее 11 крупных дефектов и / или не менее 15 мелких дефектов.

Таблица 2 AQL:

Примечания:

• Эти 2 таблицы полезны только для проверок с нормальной серьезностью. См. Все таблицы для однократной выборки по таблицам AQL.
• Подробнее о AQL здесь.

Дополнительные примечания по точности

• Количество дефектов — не единственная причина для принятия отказа. От продуктов может быть отказано, потому что они не соответствуют спецификациям покупателя, даже если их качество изготовления очень хорошее.
• Если у вас есть два разных продукта (изготовленные с использованием разных процессов или на разных заводах), вам следует провести две отдельные проверки. Если вы осмотрите их вместе, один продукт может быть принят, даже если он имеет слишком много дефектов.Почему? Потому что лучшее качество изготовления другого продукта может «компенсировать» его низкое качество.

3. Когда проводить осмотр?

Прочтите и закрепите слайды для вышеуказанного видео об инспекции продукции здесь.

Первые две части были посвящены различным уровням контроля и таблицам AQL. Итак, вы знаете, как установить количество проверяемых образцов и сколько дефектов необходимо принять. С этими настройками и подробными техническими характеристиками вашего продукта инспектор по контролю качества может проверить ваши продукты и сделать вывод (пройден или не пройден).

Но перед импортерами встает еще один вопрос: когда нужно проверять продукцию? Это чрезвычайно важный вопрос для покупателей, желающих обезопасить свою цепочку поставок. Потратить несколько сотен долларов на раннюю проверку и устранение проблем — отличное вложение; Это может сэкономить вам недели задержки, доставки по воздуху и / или продуктов более низкого качества, которые вы должны принять и доставить своим клиентам.

Четыре вида проверок

Представим себе упрощенную модель, в которой одна фабрика превращает сырье в готовую продукцию.(Если вам также необходимо управлять качеством продукции субпоставщиков, к ним можно применить ту же модель)

Предпроизводственный контроль

Этот тип проверки необходим, если вы хотите проверить сырье или компоненты, которые будут использоваться в производстве. Покупка более дешевых материалов может значительно увеличить маржу фабрики, поэтому вам следует учитывать этот риск. Его также можно использовать для мониторинга процессов, за которыми следят операторы.

При производственном контроле

Эта проверка позволяет получить хорошее представление о среднем качестве продукции и запросить исправления при обнаружении проблем.Это может произойти, как только первая готовая продукция сойдет с линии, но эти образцы могут не соответствовать всему заказу. Поэтому обычно проверка во время производства проводится после того, как готово 10-30% продукции.

Заключительный (предпогрузочный) осмотр

Проверка товаров после того, как они изготовлены и упакованы, является стандартным решением для контроля качества большинства импортеров. Инспектор действительно может проверить каждую деталь, включая подсчет общего количества и подтверждение упаковки.Окончательные проверки обычно проводятся в спешке, непосредственно перед отгрузкой. Чтобы избежать задержек, инспекторы обычно могут приступить к работе после того, как все продукты будут закончены и 80% + от количества груза упаковано.

Надзор за погрузкой

В некоторых случаях покупатель хочет убедиться, что завод отгружает нужные продукты, в нужном количестве и с правильным планом отгрузки.

Дополнительная информация о различных типах проверок: службы контроля качества.

4. Собираем все вместе

Пример 1: 5000 виджетов от нового поставщика

У вас нет информации о фабрике, поэтому вам следует перейти на уровень II.

Количество заказа составляет от 3 201 до 10 000 шт. В первой таблице AQL (выше в этом документе) вы видите кодовую букву L.

И во второй таблице AQL вы видите, что 200 образцов должны быть проверены инспектором.

Если вы выберете стандартные пределы AQL (0 C./ 2,5% M. / 4,0% m.), Проверка считается несостоявшейся, если выполняется хотя бы одно из этих условий:

• Обнаружен один или несколько критических дефектов
• Обнаружено одиннадцать или более серьезных дефектов
• Обнаружено пятнадцать или более мелких дефектов

Допустим, вы хотите, чтобы инспектор проверил все функции продукта на нескольких образцах. Этот тест занимает некоторое время. Вы можете выбрать особый уровень S-2. Как видите, этот тест будет проведен на 8 образцах.

Допустим, один человек может проверить 200 образцов за один день, поэтому сторонняя фирма по контролю качества процитирует вам один человеко-день.

Когда осматривать? Если это стандартный продукт и у вас есть гибкость в выборе сроков, будет достаточно заключительного (предпогрузочного) осмотра.

Пример 2: 30 000 часов неизвестного завода (-ов)

Вы подозреваете, что ваш поставщик дал заказы нескольким цехам на производство ваших товаров, но он вам не скажет. И предметы эти весьма ценные. Инспекция уровня III, вероятно, является наиболее подходящей.

Если мы читаем таблицы AQL, как мы делали выше, мы должны проверить 500 образцов, а максимальное количество дефектов составляет: 0 критических, 21 значительных, 21 незначительных.

Если достаточно визуальной проверки всех образцов и проверки работоспособности / точности нескольких деталей, это, вероятно, займет два или три человеко-дня.

Когда осматривать? Если поставщик отказывается раскрыть заводскую информацию, вам необходимо пройти окончательную (предпродажную) проверку.

Пример 3: четыре разных стиля одежды от хорошей фабрики

Вы знаете, что у этой фабрики неплохое качество изготовления. Но вы хотите, чтобы инспектор проверил все элементы соответствия и, в частности, измерения.Уровня I должно хватить.

Вы продаете эти товары в бутиках по высокой цене, поэтому вы можете принять только 1,5% основных дефектов (M) и 4,0% мелких дефектов (m). Примечание: у одежды, как правило, нет критических дефектов.

Примерка очень важна, особенно для бюстгальтера и трусов, поэтому необходимо измерить от 3 до 5 образцов каждого размера.

Существует 4 различных типа продукции, поэтому необходимо провести 4 проверки:

Общее количество образцов для визуальной проверки — 317 штук.И 63 из этих образцов также должны быть измерены. Так что, вероятно, потребуется 2 инспектора (может быть, 3, в зависимости от сложности продукции) на один день.

Когда осматривать? Очевидно, что лучший вариант — во время производства, после того, как с конвейера будет снято достаточное количество готовой продукции. Поскольку не все 4 продукта могут обрабатываться в одно и то же время, может быть предпочтительнее отправить инспектора в разное время. А если проверка не удалась, повторная проверка, вероятно, может быть проведена за счет поставщика.

———-

Связанные ресурсы по контролю качества

Устали читать длинные статьи? См. Иллюстрацию о случайных проверках качества.

Вам также понравятся эти ресурсы, которые предоставляют огромное количество советов для импортеров, желающих улучшить качество:

---

Получите помощь экспертов для улучшения качества ВАШЕЙ продукции от поставщиков из Китая или Вьетнама. Читайте: Гарантия качества в Китае или Вьетнаме для начинающих

Возьмите бесплатную копию электронной книги Sofeast и узнайте, в какие ловушки попадают новые импортеры из Китая или Вьетнама, и , как их избежать или преодолеть, чтобы получить наилучшие производственные результаты.В нем также изложена проверенная стратегия обеспечения качества, которой вы можете следовать, чтобы лучше контролировать качество своей продукции, включая:

• Поиск подходящих поставщиков
• Определение требований перед запуском производства
• Не пропустите процесс внедрения нового продукта
• Регулярные проверки качества (доверяй, но проверяй)
• Связь платежей с сертификатами качества

Звучит хорошо? Нажмите кнопку ниже, чтобы получить копию сейчас:

Электронная книга «5 основ контрольного списка контроля качества»

Что такое контрольный список контроля качества?

Импортеры часто хотят знать, как лучше всего уточнить требования к своей продукции как для своего поставщика, так и для любого инспектора, который может проверить заказ перед отправкой.

Этой цели чаще всего служит контрольный список для эффективного контроля качества (КК). Контрольный список контроля качества — это в основном письменное руководство по содержимому, упаковке, цвету, штрих-кодам, внешнему виду, возможным дефектам, функциям и особым требованиям вашей продукции. Его также иногда называют «листом критериев проверки» или списком проверок.

Контрольные списки

для аналогичных продуктов часто имеют общие критерии проверки. Но обычно каждый импортер часто предъявляет особые требования к своей продукции.Вот почему для импортеров важно адаптировать контрольный список контроля качества к своим уникальным потребностям.

В оставшейся части этой электронной книги вы узнаете, почему опытные импортеры полагаются на контрольные списки проверок, чтобы сообщить свои стандарты качества поставщикам и сотрудникам службы контроля качества, а также узнать, какую важную информацию вам необходимо включить в свои.

Прочтите, отправьте себе PDF-файл по электронной почте, заполнив форму на этой странице, или щелкните по ссылкам ниже, чтобы перейти в наиболее интересующий вас раздел:

А узнайте, как инспекторы по контролю качества используют контрольные списки проверок на местах, посмотрев наше видео ниже!

Почему импортерам нужен эффективный контрольный список контроля качества?

Опытные импортеры знают, что они должны предоставить четкие требования к продукту своему поставщику, иначе они рискуют получить партию, которая не соответствует их ожиданиям или ожиданиям их клиентов.Это верно независимо от того, производят ли они продукцию в Северной Америке, Юго-Восточной Азии или где-либо еще.

Они также осознают необходимость предоставления тех же требований вместе с четкими критериями проверки для любого персонала QC, который будет проверять товары перед отправкой.

В эффективном контрольном списке контроля качества учитываются как требования к продукции, так и критерии проверки:

1) Изложение стандартов качества и требований к продукции, которые поставщик должен соблюдать, и

2) Предоставление объективных критериев для проверки продукта, чтобы убедиться, что товары соответствуют ожиданиям покупателя

Допустим, вы импортируете одежду от поставщика из Индонезии.Этот поставщик, вероятно, может догадаться, что необрезанные нити, оставленные на одежде, неприглядны. Но они могут не осознавать, что у вас есть определенный допуск для необрезанной резьбы.

В результате поставщик часто отправляет продукт с недопустимым количеством необрезанных ниток. И в этом случае вам может потребоваться переработка товара после получения посылки, что может быть дорогостоящим и может задержать доставку.

Такая же проблема может возникнуть, если у инспекторов нет четких критериев для проверки вашего продукта.Они могут сообщать о количестве необрезанных нитей, обнаруженных в товарах, которые они проверяют, но они не знают, сколько должно привести к неудовлетворительному результату проверки ( связанных : Как инспекторы продукции используют контрольные списки контроля качества ).

В обоих случаях вы могли бы предотвратить эти проблемы, предоставив вашему поставщику и инспекционному персоналу контрольный список для контроля качества, четко определяющий ваши требования.

⇑ Вернуться к началу

Пять ключевых элементов эффективного контрольного списка контроля качества

Контрольный список для контроля качества состоит из пяти элементов, которые жизненно важны для его эффективности.Некоторые из них более очевидны для импортеров, в то время как другие часто остаются неизвестными или игнорируются. Пять элементов включают:

• Требования к продукции
• Требования к упаковке
• Испытания и проверки на месте
• Классификация дефектов
• Сотрудничество между импортером, поставщиком и персоналом по контролю качества

Давайте внимательнее рассмотрим каждый элемент и выясним, каких проблем можно избежать, включив их в свой контрольный список.

1. Требования к продукции

Для большинства импортеров требования к продукции являются наиболее очевидным моментом, который следует включить в контрольный список контроля качества.И они обычно тратят больше времени на определение своих требований к продукту, чем на любой другой аспект работы со своим поставщиком. Тем не менее, большая часть проверок не проходит, потому что заказ не соответствует требованиям импортера к продукции.

Почему?

Одна из наиболее частых причин, по которой поставщики не выполняют требования, заключается в том, что они не полностью их понимают.

Эффективный контрольный список контроля качества помогает устранить любую путаницу, связанную с требованиями к продукту, поскольку он включает следующее:

Материал и конструкция

Если вы импортируете трубы из нержавеющей стали, у вас могут быть требования к толщине используемого цинкового покрытия.

Если вы производите текстиль, вам может потребоваться определенное соотношение хлопка и полиэстера. А если вы импортируете ложки, изготовленные литьем под давлением, вы, вероятно, захотите убедиться, что на продукте нет острых краев.

Это всего лишь несколько примеров, показывающих необходимость четкого определения требований к материалам и конструкции.

Вес и габариты

Импортеры также часто указывают в контрольном списке требования к весу и габаритам своей продукции.

Четко определенные размеры особенно важны для производителей одежды, чьи клиенты часто устанавливают стандарты подгонки, а также для производителей механически обработанных компонентов, часто требующих точности до десятых долей миллиметра или меньше.

Требования к цвету

Требования к цвету продукта обычно проверяются путем сравнения образца из массового производства с утвержденным золотым образцом или образцом цвета Pantone.

Маркировка и маркировка

Точная маркировка важна для соблюдения нормативных требований во многих отраслях, например, в производстве одежды и электроники. Любая маркировка и маркировка на продукте, например, бирки или знак CE, могут быть указаны в контрольном списке контроля качества и проверены на соответствие вашим спецификациям.

Некоторые требования к продукту могут потребовать подтверждения в сертифицированной лаборатории, в то время как другие могут быть проверены на месте во время инспекции (для : В чем разница между тестированием продукта и инспекцией? ).

Но в любом случае вы захотите включить их и любые другие в свой контрольный список QC. В противном случае вы рискуете, что поставщик не знает ваших ожиданий.

⇑ Вернуться к началу

2. Требования к упаковке

Помимо требований к продуктам, опытные импортеры часто остро осознают, что им необходимо разъяснять, как их продукты должны быть упакованы.В конце концов, упаковка не только защищает ваш продукт во время транспортировки, но также является частью внешнего вида продукта и влияет на восприятие потребителем.

Таким образом, имеет смысл уделить внимание указанию всех областей упаковки, особенно при производстве высококачественных или хрупких товаров. Контрольный список контроля качества, адекватно отражающий требования к упаковке, обычно содержит все следующее:

Вес и габариты упаковки

Вес и размеры упаковки могут существенно повлиять на стоимость доставки.

Допустим, вы планируете отправить 1800 упаковок косметики из Южной Кореи в 40-футовом транспортном контейнере. Если картонные коробки всего на один дюйм шире, чем указано в спецификации, вам может потребоваться арендовать место во втором контейнере. То, что поначалу может показаться небольшим несоответствием, может иметь волновой эффект по всей длине вашей цепочки поставок.

Требования к маркировке картонных коробок

Некоторые импортеры могут очень разборчиво подходить к тому, как их поставщик маркирует свои картонные коробки. И у вас могут быть дистрибьюторы, которые предъявляют определенные требования к маркировке.

Например, магазины Walmart и центры выполнения заказов Amazon имеют свои собственные стандарты, которым они ожидают от своих поставщиков. Такие требования, как размер этикетки и ее содержимое, являются типичными. Вы также можете указать, допустимы ли написанные от руки маркировки на картонных коробках или вам требуются напечатанные этикетки.

Упаковочные материалы и ассортимент

Упаковочные материалы и метод сортировки — важные соображения для большинства импортеров. Способ упаковки продукта в картонную коробку и используемые материалы могут сильно повлиять на состояние, в котором вы его получите.

Для товаров, производимых во влажном тропическом климате, например в Таиланде, часто требуется упаковка, устойчивая к плесени и влажности. Более хрупкие или скоропортящиеся предметы, возможно, потребуется упаковать с дополнительной прокладкой для защиты или упаковками с кремнеземным осушителем для сохранения свежести во время транспортировки. А более тяжелые продукты часто необходимо упаковывать таким образом, чтобы картонные коробки не раздавливались при штабелировании.

Розничная упаковка, графика и маркировка

Спецификации розничной упаковки, как правило, более важны для брендинга и внешнего вида продукта, чем для защиты, поскольку большинство товаров остается упакованными в картонные коробки отправителя во время основной поставки.

Вы должны убедиться, что ваш поставщик соблюдает ваши требования к цвету и маркировке розничной упаковки, особенно те, которые связаны с правилами вашего рынка сбыта. Например, в некоторых странах часто требуется, чтобы полиэтиленовые пакеты имели предупреждающие надписи и небольшие отверстия для предотвращения удушья у детей.

Очень важно, чтобы в контрольный список контроля качества были включены спецификации упаковки. Установив четкие требования к упаковке с вашим поставщиком до начала производства, вы можете предотвратить чрезмерное повреждение вашего продукта, одновременно защищая свой бренд и потребителей.

⇑ Вернуться к началу

3. Испытания и проверки продукции на месте

Импортеры часто осознают необходимость четко указать требования к своему продукту и способ его упаковки. Но гораздо больше импортеров пренебрегают тестированием продукции на месте и проверками в контрольном списке контроля качества. Это особенно верно в отношении небольших компаний, не имеющих специального менеджера по обеспечению качества или кого-либо с аналогичным опытом.

Когда дело доходит до испытаний и проверок продукции на месте, подумайте, как ответить на следующие вопросы:

Какие тесты продукта на месте должны проводить сотрудники QC?

Некоторые импортеры достаточно хорошо знакомы с типами тестов, характерными для их продукции или отрасли, в то время как другие могут не знать.Если вы попадаете в последнюю группу, стоит провести некоторое исследование, проконсультировавшись с экспертом или выполнив поиск информации в Интернете. В любом случае важно знать, какие тесты вы считаете необходимыми, а какие можно пропустить во время проверки.

Например, если вы производите наручные часы с кожаными ремешками, вы можете включить тест на кручение в свой контрольный список, чтобы убедиться, что цвет не меняется при протирании кожи влажной или сухой тканью. Но если вы производите карманные часы без браслетов, вы, вероятно, захотите пропустить этот тест, потому что он не имеет значения.

Помимо проверки того, что вы проводите правильные тесты продукта, также полезно избегать ненужных тестов. Для проверки на месте требуется дополнительное время во время проверки. А если вы платите третьей стороне за проверку от вашего имени, это дополнительное время может сократить время, которое в противном случае могло бы быть потрачено на проверку большего размера выборки заказа. Кроме того, вы можете в конечном итоге заплатить за услугу больше, чем нужно.

Какой должна быть процедура и допуски для испытаний продукции?

Если у вас есть представление о тестировании, необходимом для вашего продукта, также важно описать процедуру и ваши допуски для результатов тестирования, потому что:

1.Ваш инспектор или поставщик могут быть не знакомы с тестом и

2. Процедура и допуски результатов, которые вы желаете для теста, могут не соответствовать ни одному стандарту, обычно используемому вашим инспектором или поставщиком.

Вернемся снова к примеру с наручными часами. Производители часов часто заявляют, что их продукция «водонепроницаема» или «водонепроницаема» до определенной глубины. Такие заявления обычно проверяются во время осмотра.

Если вы импортируете часы, предназначенные для ношения аквалангистов, ваша устойчивость к проникновению воды будет относительно низкой.И это отразится на процедуре тестирования, которую вы будете использовать во время проверки.

И наоборот, если ваши часы предназначены только для защиты от проникновения воды, вызванного случайными брызгами — если они даже не предназначены для полного погружения в воду на любой глубине во время использования, — ваши допуски при тестировании на водонепроницаемость, вероятно, будут намного выше. Фактически, вы даже можете вообще отказаться от испытаний на водонепроницаемость вашего продукта.

Без четкого описания процедуры любых испытаний на месте, которые должны проводиться во время проверки, и соответствующих критериев «годен / не годен», вы не можете быть уверены, что сотрудники службы контроля качества будут применять правильный стандарт для вашего продукта. Следствием этого часто является неточная отчетность, и необходимо повторно проверить продукт с использованием правильных критериев.

Какое оборудование требуется для испытаний продукта?

Пренебрежение указанием оборудования, необходимого для любых требуемых испытаний на месте, является очень распространенной ошибкой, которую делают импортеры при составлении контрольных списков проверок (, относящиеся к : , 3 ошибки импортеры допускают с контрольными списками контроля качества ).

Например, если вы импортируете фитнес-продукт, который отправляет и хранит данные через приложение для iPhone, вы, вероятно, захотите протестировать эту функцию во время проверки.Но если вы не укажете, что iPhone необходим для этого теста, он может оказаться недоступным во время проверки, и сотрудники QC не смогут выполнить тест.

Кто будет отвечать за предоставление оборудования?

Аналогичным образом, также важно четко указать, какая сторона будет нести ответственность за предоставление необходимого оборудования для испытаний продукции на месте.

Сторонние специалисты по контролю качества часто приносят с собой базовый набор инструментов для проверки при каждом посещении завода, например, рулетку, наклейки с дефектами и камеру.Но они, как правило, не приносят с собой свой собственный тестер, климатическую камеру или другое громоздкое или дорогое оборудование.

Импортеры в основном ожидают, что завод, проводящий инспекцию, предоставит такое оборудование. Но любые предположения, которые вы сделаете относительно того, кто предоставит влагомер, электрическую плиту или любое другое оборудование, могут привести к ситуации, в которой у инспекторов не будет того, что им нужно для проведения желаемых испытаний продукта.

Вот почему так важно, чтобы вы не только указали, какое оборудование вам нужно для тестирования, но также и о том, кто, как ожидается, предоставит это оборудование на месте.

⇑ Вернуться к началу

4. Классификация дефектов

Когда специалист по контролю качества проводит инспекцию продукции, одним из основных аспектов, обычно включаемых в их отчет, являются любые дефекты качества или другие обнаруженные проблемы и их количество.

Сочетание частоты обнаружения таких проблем, их серьезности и терпимости производителя к указанным проблемам является частью того, что определяет, проходит ли продукт проверку или нет. В отраслевом стандарте AQL (допустимые пределы качества) все эти факторы используются для получения четкого общего результата проверки (, связанный с : Руководство импортера по управлению качеством продукции с помощью AQL [электронная книга]).

Так же, как это помогает прояснить испытания на месте, также важно перечислить любые известные проблемы качества в контрольном списке контроля качества и указать, как они должны быть классифицированы в отчете о проверке.

Опытные инспекторы обычно знают об общих дефектах качества отдельных продуктов. Но могут быть и другие проблемы, с которыми вы столкнулись с продуктом, которых они раньше не видели. И только явно отметив проблемы, о которых вы хотите сообщить, вы можете гарантировать, что человек, проверяющий ваш продукт, будет их искать и задокументировать.

Представьте, что вы производите стальную посуду с эмалированным покрытием в Китае. Вы получали множество жалоб от покупателей на вмятины и проколы на эмалевом покрытии популярных сковородок.

Как лучше всего решить проблему? Ищите его во время предпродажной инспекции. И это хороший пример проблемы, которую вы хотите четко указать в своем контрольном списке, чтобы вы могли быть уверены, что сотрудники службы контроля качества проявляют к ней бдительность.

Уточните, как инспекторы должны классифицировать дефекты качества и сообщать о них в контрольном списке контроля качества

Помимо указания, о каких проблемах сообщать, разъяснение того, как инспекторы должны классифицировать и сообщать о дефектах, почти всегда помогает получить более надежные результаты.

Дефекты качества обычно подразделяются на один из трех типов, в зависимости от серьезности:

1. Незначительные — дефекты, обнаруженные в относительно небольших количествах, которые обычно не влияют на товарность продукта и обычно не выявляются вашим покупателем.

2. Major — дефекты, которые не представляют угрозы для безопасности пользователя, но не соответствуют вашим спецификациям или золотому образцу.

3. Критический — дефекты, которые представляют угрозу безопасности пользователя, могут вызвать материальный ущерб или иным образом нанести вред конечному пользователю вашего продукта.

Импортеры, как правило, довольно разборчивы в том, как сообщать о каждом дефекте качества во время проверки. Один импортер планшетных ПК может пожелать, чтобы дефект, такой как «неразборчивая графика» на упаковке продукта, был отмечен как «незначительный» дефект. Но аналогичный импортер может иметь более низкий допуск на тот же дефект и желать, чтобы он был отмечен как «серьезный».

Как четкая классификация дефектов приводит к улучшению отчетов о проверках

Вернемся к примеру осмотра сковородок. Если вы полагаетесь на стандарт AQL, ваш продукт может не пройти проверку при обнаружении 15 мелких дефектов, 11 серьезных дефектов или одного критического дефекта.Допустим, ваш инспектор обнаружил 12 проколов на разных сковородах, которые он проверял.

Если вы не указали в своем контрольном списке, что о них следует сообщать как о серьезных дефектах, он может сообщить о них как о незначительных. В результате общий результат проверки может быть «пройден», тогда как на самом деле он должен быть «неуспешным».

Конечно, внимательно просмотрев отчет и подсчитав количество обнаруженных точечных отверстий, вы можете самостоятельно решить, что ваш продукт не прошел проверку.Но отчеты о проверках часто могут быть довольно длинными — иногда десятки страниц и более для проверок, охватывающих несколько элементов.

Разве вы не предпочли бы иметь возможность быстро просмотреть общий результат в верхней части отчета, чтобы определить, должен ли ваш поставщик отгрузить этот заказ? И не был бы общий результат более надежным, если бы сотрудники службы контроля качества применяли тот же стандарт, что и при проверке продукта на заводе?

Включение всех известных дефектов и способов их классификации делает контрольный список для контроля качества более эффективным и ведет к более прозрачной и информативной отчетности.

⇑ Вернуться к началу

5. Сотрудничество между импортером, поставщиком и сотрудниками отдела контроля качества при составлении контрольных списков проверок

Когда импортеры готовят свой контрольный список контроля качества, сотрудничество между всеми соответствующими сторонами является наиболее частым элементом, который импортеры по ошибке не учитывают. И это прискорбно, потому что этот пункт, вероятно, самый важный.

Сотрудничество между вами, вашим поставщиком и сотрудниками отдела контроля качества часто приводит к более четкому взаимопониманию требований к продукту, требований к упаковке, тестирования на месте и дефектов (, связанные с : 4 человека, с которыми следует консультироваться при создании руководства по качеству для вашего продукта ) .

Итак, почему сотрудничество является ключевым фактором? И как это может привести к составлению контрольных списков проверок, которые лучше предотвращают проблемы?

Обсудите контрольные списки проверок с вашим поставщиком до начала производства

Процесс разработки контрольного списка контроля качества для вашего продукта действительно должен начинаться как можно раньше. Если не на этапе проектирования продукта, вы должны начать разработку критериев и требований проверки с вашим поставщиком задолго до начала массового производства. Причина проста — качество заложено в продукте.

Если вы производите кожаные сумки и качество материала готовой продукции оказывается некачественным, это не то, что вы или фабрика легко можете исправить. Изделие изготовлено из некачественного материала. Таким образом, в продукте было заложено низкое качество.

Но вы можете предотвратить это, уточнив уровень качества материала, который вам нужен для мешков до того, как завод начнет массовое производство. И сотрудничество с вашим поставщиком при создании контрольного списка контроля качества — один из лучших способов сделать это.

Работа с вашим поставщиком над разработкой стандартов контроля и требований к продукции поможет вам прояснить ожидания. Таким образом, вы ограничиваете риск того, что ваш поставщик позже произведет продукт, не отвечающий вашим требованиям. .

Проблема, с которой сталкиваются многие импортеры, заключается в том, что их продукция не проходит проверку, поскольку они четко не сообщают поставщику о своих требованиях к качеству. У вашего поставщика может быть собственное руководство по качеству, но нет гарантии, что оно соответствует вашим стандартам качества.

Возможно, ваш поставщик обуви производит обувь неправильного размера, потому что вы не указали правильный метод измерения. Или, может быть, у них нет необходимого оборудования для конкретного теста на месте, и вы не узнаете об этом до времени проверки, потому что не проинформировали их о том, что планируете провести этот тест. Что еще хуже, вы можете ошибочно ожидать наличия определенного компонента в своем продукте, но ваш поставщик не знает, что он вам нужен.

Последствия могут варьироваться от неполной проверки до задержек доставки и отсутствия продажи товаров.Но работая с вашим поставщиком над составлением контрольного списка, вы даете ему возможность задать вопросы. И вы можете договориться о том, как будет оцениваться продукт.

Проконсультируйтесь с вашим персоналом по контролю качества относительно методов проверки

Точно так же, как обратная связь от вашего поставщика помогает гарантировать, что готовая продукция соответствует ожиданиям, обратная связь с сотрудниками QC помогает обеспечить консенсус в отношении того, как их проверять.

Если вы решите полагаться на персонал завода по контролю качества для проверки вашего продукта, у вас будет меньше возможностей для совместной работы над надлежащим методом проверки (, связанный с : Почему большинство импортеров не полагаются на персонал завода по контролю качества для проверки ).Но если вы отправляете кого-то со стороны для проверки, почти всегда помогает заранее отработать процедуру вместе с инспектором.

Профессиональные инспекторы контроля качества часто обладают знаниями и опытом, чтобы внести большой вклад в любые критерии, которые у вас есть для проверки вашего продукта.

Например, вы можете не знать, какие тесты следует проводить на месте и какое оборудование необходимо для тщательной проверки стульев, которые вы производите во Вьетнаме. Но человек или компания, которые будут проверять стулья, часто могут посоветовать эти и другие важные моменты, которые следует включить в свой контрольный список.

Аналогичным образом, если ваш контрольный список включает тест, который может быть невозможен или не имеет отношения к продукту, инспектор может сообщить вам об этом.

Работа с персоналом QC для разработки вашего контрольного списка помогает убедиться, что не будет сюрпризов при проведении проверки и что вы получите точный отчет. Это также один из самых простых способов убедиться, что люди, проверяющие ваш продукт, в основном смотрят на него теми же глазами, что и вы.

Многие сторонние инспекционные компании даже помогут вам разработать индивидуальный контрольный список для вашего продукта (, связанный с : Создайте свое собственное руководство по качеству или наймите специалиста по контролю качества для помощи? ).

⇑ Вернуться к началу

Заключение

Теперь, когда вы узнали о пяти основных элементах, которые следует включать в любой эффективный контрольный список для контроля качества, как вы можете начать создавать свой собственный?

Эффективные контрольные списки проверок должны начинаться с сотрудничества. Поговорите со своим поставщиком. Объясните ваши ожидания от продукта, ваше желание провести тщательную проверку и какие аспекты продукта следует проверить. Если возможно, поговорите с менеджером по контролю качества на заводе, который производит ваш продукт, чтобы сообщить о любых проблемах или проблемах с качеством, которые у вас есть.

Обсудите процедуру проверки с любым внешним персоналом по контролю качества, который будет проверять ваш продукт. Выясните, какие стандартные отраслевые тесты и проверки на местах, если таковые имеются, они рекомендуют проводить и какой размер выборки товаров.

У вас, вероятно, есть собственные ожидания в отношении качества, основанные на типе продукта, бюджете и целевом рынке. И ваш контрольный список должен это отражать.

Возможно, прежде всего, этот автор надеется подчеркнуть важность наличия тщательного контрольного списка контроля качества, охватывающего все аспекты вашего продукта, описанные здесь.Помните, что если вы думаете, что что-то недостаточно важно для включения в контрольный список, скорее всего, ваш поставщик и любой персонал отдела контроля качества сочтут это недостаточно важным для проверки.

Дополнительные ресурсы по контрольному списку контроля качества

---

Контрольные списки контроля качества — это всего лишь один инструмент для управления качеством продукции. Загрузите нашу электронную книгу ниже, чтобы узнать больше о способах ограничения дефектов качества в ваших продуктах!

Пройдена проверка качества наклейки, что означает наличие у продукта.. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 23997569.

Пройден контроль качества наклейки, что означает, что у продукта есть маркировка. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 23997569.

Наклейка «Контроль качества пройдена» означает, что товар прошел испытания на качество

. S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Внутренние и наружные плакаты и печатные баннеры.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

5184 x 3456 пикселей | 43.9 см x 29,3 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

5184 x 3456 пикселей | 43,9 см x 29,3 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредита

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Без дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

КОМПАНИЯ | Контроль качества | Fujitsu GENERAL GLOBAL

Гарантия качества продукции

Все заводы Fujitsu General сертифицированы по ISO 9001 и работают в рамках единой системы контроля качества. Мы поставляем клиентам по всему миру высококачественную продукцию, прошедшую строгие проверки качества.

Получение осмотра деталей

Мы требуем, чтобы все наши поставщики запчастей предоставляли отчеты об испытаниях, чтобы гарантировать, что все детали, которые мы получаем от них, соответствуют нашим стандартам качества. Наш внутренний испытательный отдел проверяет поступающие детали на соответствие RoHS, как того требует ЕС. Мы также проводим 100% проверку основных деталей, чтобы не допустить попадания дефектных деталей на сборочные линии.

Контроль качества продукции

Мы проводим строгие проверки качества всех производственных процессов, выполняемых на наших заводах.

Чтобы поддерживать качество нашей продукции на высоком уровне, инспекторы проверяют ее качество от начала до конца на производственных линиях.

Сертификация ISO 9001 и ISO 14001

5 зарубежных производственных дочерних компаний Группы индивидуально сертифицированы по ISO 9001 и ISO 14001.

11 зарубежных торговых филиалов Группы сертифицированы по ISO 14001.

Передовые исследовательские установки и оборудование

Тест воздушного потока

Калориметрический тест

Тест на шум

Экологические испытания

Тест водяного душа

Транспортировка и испытания при обращении

Испытание на сжимаемость

Испытание на вибрацию

Fujitsu General EMC Laboratory Limited

Башня для измерения перепада высот (высотой 60 метров)

Проверяет циркуляцию масла в компрессоре на надежность.

Что означают результаты проверки «ПРОШЕЛ», «НЕ ПРОШЕЛ», «ДЕРЖАТЬ» и «НЕ ГОТОВ»?

Когда продукция проверяется, важнее всего результат. Это может быть одна из четырех вещей: Пройден, Неудача, Удержание и Не готов. Но что на самом деле означает каждый? Давайте обсудим.

ПРОХОД

Хотя это может показаться само собой разумеющимся, «Пройден» означает, что вы находитесь в безопасной зоне.Продукт проходит проверку, если он соответствует установленным вами стандартам AQL. Это означает, что могут быть обнаружены некоторые дефекты, но их достаточно, чтобы они находились в пределах допустимого уровня. От проверки сырья в ходе предпроизводственных проверок до проверки готовой продукции при окончательной выборочной / предпродажной проверке, каждый этап должен быть завершен с получением результатов, чтобы качественный продукт достиг ваших клиентов.

ОТКАЗ

Если вы еще не знали, «Не прошел» — это противоположность «Пройден.«Хотя это не ракетостроение, это очень важно . Если продукт не прошел проверку, это означает, что в продуктах было обнаружено больше дефектов, чем вы считали допустимым, и они не могут быть отправлены. Очень важно, чтобы покупатели получали только те продукты, которые соответствуют их спецификациям. Если клиентам отправляются бракованные продукты, это не только неудовлетворительно, но и потенциально небезопасно.

В ОЖИДАНИИ

Если в результате проверки продукта получено сообщение «Задержано», это связано с проблемами, не связанными с качеством, например:

• Неверный или не поддающийся сканированию универсальный код продукта (UPC)
• Размеры картонной коробки отличаются от размеров, указанных в заказе продукта (PO)
• Цена на бирке отличается от PO

«Задержка» также включает все вопросы, не связанные с качеством продукта, и в этом случае покупатель должен принять решение о том, заинтересован ли он в получении продукта или нет.Когда качество не является проблемой, удовлетворение покупателя находится в его собственных руках.

НЕ ГОТОВ

Если продукт произведен не в соответствии с правилом 80/20 и проверка не может быть проведена как предпродажная, это означает, что продукт «Не готов». Если 20% или более продукции все еще необходимо произвести, это потенциально может позволить отгрузить некондиционную продукцию, поскольку она не была полностью проинспектирована. И это явно не соответствует отраслевым стандартам качества.В тех случаях, когда продукт не готов к предпродажной проверке, может быть проведена DUPRO или поточная проверка.

Необходимо знать об этих четырех категориях, чтобы продукты были должным образом промаркированы перед отправкой. Если продукт не полностью идеален, его нельзя отправить — точка. Знайте свои типы результатов инспекции как свои пять пальцев, чтобы в дальнейшем вы могли добиться отличных результатов для своей компании.

Хотите узнать больше о том, как Insight Quality Services может помочь вашей компании?

Стандарты качества продукции — обзор

10.6.2 Экспортный маркетинг и логистика

Маркетинговые агенты в основном ориентируются на рынки с высокими доходами, относительно эластичными функциями спроса на продукцию и четко определенными входными требованиями. Этот последний пункт относится не только к стандартам качества продукции, но и к другим нормам и правилам торговли. Экспортные рынки разнообразны, но большинство опрошенных работают с европейскими рынками, которые, по их мнению, менее трудны для проникновения, чем рынки США. Они также считают, что иметь дело с европейскими рынками на постоянной основе — это более легкая административная задача.По мнению некоторых респондентов, основная проблема на рынке США заключается в том, что они называют отсутствием ясности и достоверной информации о допустимости товаров. Усилия таких групп, как Центр фитосанитарного мастерства, могут помочь сократить этот информационный пробел, по крайней мере, в том, что касается вопросов безопасности пищевых продуктов.

Основными рынками для экспорта продуктов данного исследования являются Англия, Франция, Голландия (которые реэкспортируют много товаров), Германия, Испания, Бельгия, Италия, США (Майами), некоторые острова Карибского бассейна (особенно франкоязычные, которые представляют собой мост во Францию), Канаду и Ближний Восток (для соусов чили).Большинство опрошенных указали на важность поддержания постоянных деловых отношений с брокерами, дистрибьюторами и другими покупателями колумбийской экспортной продукции в этих странах. В некоторых случаях для обеспечения качества продукции по прибытии в страны-импортеры колумбийские торговые организации сочли выгодным иметь своих агентов в странах-импортерах, которые получают и проверяют грузы перед их отправкой в ​​пункты назначения в этих странах. Дистрибьюторы в странах-импортерах могут управлять перемещением продукции в различные регионы своих стран, чего не могут сделать внешние маркетинговые организации.Некоторые поставщики супермаркетов в этих странах устанавливают сезонные окна для покупок в каждой стране-экспортере, тем самым используя производственные календари для обеспечения своих рынков в течение всего года.

Колумбийские агенты по маркетингу используют как товарные партии, так и партии товаров на основании ранее подписанных договорных соглашений. На первый взгляд, партия товара считается более рискованной, поскольку цена не оговаривается заранее, а договор купли-продажи не обязательно является обязательным.Однако опыт некоторых респондентов показывает, что дистрибьюторы в странах-импортерах могут размещать товары по выгодным ценам, что выгодно колумбийским поставщикам товаров консигнацией. Те же респонденты считают, что не всегда верно, что продажи по контрактам перекладывают риск на дистрибьюторов в странах-импортерах. Они говорят, что если этим дистрибьюторам удастся продавать по ценам выше ожидаемых в стране назначения, дополнительные преимущества останутся только у них, но если они в конечном итоге продадут по более низким ценам, они, как правило, снижают цены, уплачиваемые экспортеру, применяя больше строго или несправедливо соблюдать стандарты качества.В любом случае, в рамках обеих систем экспортных продаж есть случаи, когда поставки не были оплачены, по крайней мере, в некоторых случаях без обоснования.

Важная роль дистрибьюторов и других покупателей экспортной продукции заключается в передаче информации о рыночных условиях в целом. Это охватывает не только предполагаемую ситуацию в странах-конкурентах, которые поставляют одни и те же продукты или близкие к ним заменители, но также изменения на рынках и тенденции развивающихся рынков. Для колумбийских экспортеров наиболее ценными источниками информации являются именно такие источники информации, которые напрямую связаны с рынками.

Процесс открытия новых рынков требует времени и затрат. Респонденты обычно упоминали периоды около 2 лет для создания нового канала сбыта, с момента установления контактов и начала отправки образцов до даты согласования программы регулярных поставок. Эти периоды включают время, необходимое для соблюдения всех применимых норм на каждом рынке: доступ к информации о процессах, получение лицензий, назначение штрих-кодов и других маркеров розничного уровня и упаковки для продуктов и т. Д.На этом фоне, когда впоследствии возникают трудности в маркетинговом канале или канал теряется, экспортер и другие маркетинговые агенты страны-экспортера могут понести значительные убытки, а репутация страны как надежного поставщика качественных товаров может пострадать.

Для дорогостоящей продукции объемы, перемещаемые экспортерами, варьируются, обычно от одного 40-футового контейнера каждые две недели до семи или более контейнеров в неделю. Агенты, которые отправляют меньше контейнеров, по-видимому, менее скоординированы по вертикали с другими звеньями вверх по цепочке создания стоимости.Кроме того, они, как правило, имеют меньшую рентабельность и более уязвимы к колебаниям цен.

Экспортная логистика имеет ряд важных аспектов, влияющих на конкурентоспособность. Первым важным вопросом экспортной логистики является внутренняя транспортировка в порты. Большинство опрошенных считают, что этот транспорт доступен и при необходимости может быть охлажден. Однако необходимо следить за тем, как контролируется температура, поскольку водители грузовиков довольно часто перекрывают поток холодного воздуха для экономии топлива или увеличения мощности для транспортного средства.Некоторые операторы маркетинга широко используют термографию и контроль температуры, но у других возникают проблемы с их функционированием, поскольку устройства теряются, и не всегда возможно возложить четкую ответственность за их уход, поскольку несколько агентов могут играть роль в логистической цепочке. Практика, которая, как представляется, дает хорошие результаты, — это включение в договор перевозки статей, которые охватывают тему температуры и четко определяют ответственность за нее. Учитывая особые требования к каждому продукту, важно, чтобы условия перевозки были четко определены и находились под контролем экспортера.Большинство агентов по маркетингу говорят, что нехватка рефрижераторных транспортных средств является серьезной проблемой.

Нарушение холодовой цепи может иметь серьезные последствия для продуктов. Повышение температуры сокращает срок их хранения и может иметь катастрофические последствия для упаковки, а также для продуктов. Возникающая влажность может ослабить структуру упаковки и способствовать росту грибка на продуктах. Это также может ослабить поддоны до такой степени, что вес продукции может смять их, что приведет к дальнейшему ухудшению качества отправляемых предметов.

Несмотря на доступность транспорта, многие маркетинговые агенты утверждают, что это слишком дорого. Из многих сельскохозяйственных районов страны поездка на тягаче с прицепом в порты Атлантики с 18 тоннами нетто продукта стоит около 2,7 млн ​​песо, что выше, чем стоимость доставки 40-футового контейнера из Картахены, Колумбия, в Испанию ( который стоит около 1100 долларов США). Продолжительность автомобильных поездок также является проблемой. Путешествие из внутренних районов в порт Атлантики занимает 2 дня.Это может быть критический период времени для продуктов, которые нуждаются в охлаждении, но на практике они транспортируются при температуре окружающей среды по пути в порт.

Часто в портах также нарушается холодовая цепь, что приводит к серьезным потерям продукции. Дополнительной проблемой порта для грузоотправителей является время, необходимое для таможенного и антинаркотического досмотра. Иногда эти проверки занимают дни. Более того, антинаркотические проверки, как правило, проводятся при температуре окружающей среды, что очень опасно для продуктов, которые хранились при температуре 5 ° C или ниже.Иногда экспортеры прибегают к помощи специализированных агентств, которые могут быстрее перемещать товары через порты, но это слишком дорого для некоторых экспортеров и для некоторых сельскохозяйственных продуктов.

Другая проблема, о которой сообщили агенты по маркетингу, заключается в том, что поставки сельскохозяйственной продукции могут обрабатываться в портах, как если бы они были сухими товарами, и эта тенденция вносит еще один элемент риска в логистическую цепочку, который может ослабить конкурентоспособность. В целом опрошенные агенты считают, что порт Санта-Марта функционирует более или менее хорошо; что порт Картахены работает сверх своей пропускной способности; что вызывает задержки; и что у порта Буэнавентура много проблем.Этот консенсус устанавливает четкие приоритеты для государственных инвестиций и стратегии управления портами.

Логистика обычно работает лучше в аэропортах, чем в морских портах. Контейнеры-рефрижераторы быстро перемещаются через аэропорты, и в аэропортах быстрее появляются антинаркотические проверки. Конечно, воздушные перевозки экономически целесообразны только для продуктов, имеющих высокую стоимость по отношению к объему или весу, таких как свежие продукты (в страны-импортеры отправляется больше в межсезонье). По сравнению с соседними странами тарифы на авиаперевозки Колумбии выглядят конкурентоспособными.

Несмотря на преимущества в скорости доставки самолетом, для некоторых продуктов переход от использования авиаперевозок к морским перевозкам представляет собой важное изменение в развитии рынка. Морские перевозки позволяют экспортерам снижать цены, которые они предлагают на рынках назначения, что способствует расширению этих рынков. По всей видимости, это относится к крыжовнику ( uchuvas ), рынок которого значительно расширился после того, как появилась возможность отправлять его морским транспортом. Кроме того, относительно короткие сроки, необходимые для морских перевозок из Колумбии на восточное побережье США и в Европу, дают стране важное преимущество.Некоторые коммерческие операторы говорят, что инвесторы в других странах Латинской Америки хотят развивать бизнес в Колумбии именно для того, чтобы воспользоваться этим преимуществом. Согласно информации, полученной от нескольких опрошенных, кораблю требуется 26 дней, чтобы добраться из Перу в северную Европу, тогда как путь из Колумбии занимает всего 6–9 дней.

Тем не менее, ненадежность морского транспорта временами была проблемой. Иногда частота прибытия судов снижается, что создает серьезные проблемы для скоропортящихся продуктов.По словам одного из респондентов, после подписания торгового соглашения между Чили и Соединенными Штатами многие суда отправились на север с полной загрузкой, в результате чего колумбийская сельскохозяйственная продукция на какое-то время оставалась в портах на срок до 25 дней. Помимо порчи продукции, эти задержки вызвали дополнительные расходы на хранение для экспортеров и привели к невыполнению договоренностей о сроках поставки.

Дефекты продукта и производительность

Многие люди по эту сторону океана с зевотой встретили шумиху по поводу чудесных достижений Японии в производстве за последнее десятилетие.»Так что же тут нового?» они говорят. «Деминг сказал это много лет назад». У. Эдвардс Деминг — если не настоящий отец, то крестный отец продуктивности растений. Он в основном отвечал за внедрение на заводах процедур статистического контроля, которые так ловко переняли японцы. В этой статье описывается подход Деминга к производительности и качеству: поскольку только руководство имеет право изменять производственную систему для их устранения, дефекты продукции являются ответственностью руководства.

Чтобы изменить систему, руководство сначала должно отличить ненормальное от нормального отклонения.Также необходимо оперативно указать, что должна производить система. Имея эти средства контроля, организация может прогнозировать производительность, затраты и уровни качества, а менеджеры могут эффективно общаться с клиентами и людьми в цехе. И это наиболее важно, поскольку, когда руководство видит причину проблем в системе, а не в рабочих, исчезают многие из подрывающих моральный дух результатов плохих решений, целей, в которые никто не верит, и мотивирующих лозунгов, косвенно обвиняющих рабочих.

Джон Генри, президент Global Manufacturing Company, откинулся на спинку стула, вздохнул и уставился в потолок. На столе перед ним лежал отчет двух статистиков о проблемах производительности и качества на фабрике Global’s Nightingale.

Генри и его вице-президенты знали, что дела идут плохо. Клиенты жаловались, цены были слишком высокими, дебиторская задолженность росла, звонки на ремонт росли, затраты росли, моральный дух рабочих падал, а профсоюз грозил забастовкой из-за непрекращающихся требований руководства к повышению производительности.Кроме того, большинство машин было не для работы. Но они не договорились, с сожалением подумал Генри, о том, что найдут статистики. Он взял отчет, вздохнул в другой раз и снова посмотрел на него.

«Ваша фабрика в Nightingale, — говорится в отчете, — работает изо дня в день, отправляя товары, 15% из которых (в среднем) имеют один или несколько серьезных дефектов … Эта доля серьезных дефектов в вашем продукте вполне может объяснить некоторые из ваших проблем с продажами и прибылью. Количество переделок, которые операторы должны выполнять на производственной линии, также снижает вашу прибыль.

«Так начинаются ваши проблемы. Оператор на линии превращает элемент. Она смотрит на это. Если она обнаружит серьезный дефект, она может исправить его сама, потому что знает, что в противном случае он может вернуться к ней позже, чтобы исправить. Но, думает она, инспектор, возможно, не заметит этот дефект. Если она это сделает, она может переделать его или отправить обратно оператору. Но даже если инспектор увидит это, супервайзер может перехватить предмет на обратном пути к оператору и отправить его на производство, чтобы избежать короткого замыкания на более позднем этапе производства.

«Почему бы с точки зрения оператора не рискнуть и с мелкими, и с серьезными дефектами? Отправьте их по очереди; скорее всего, они не вернутся. С точки зрения инспектора, руководитель может вмешаться, поэтому исправление дефектов может быть пустой тратой времени. С точки зрения руководителя, она может рискнуть дефектом. Она не может проиграть и может выиграть, если будет поддерживать высокие производственные рекорды.

«Другими словами, мистер Генри, работа вашего оператора — устранять дефекты. Ей платят за них.Это система, и оператор не несет за нее ответственности. Управление есть ».

Суть записки статистиков бедному Джону Генри заключается в том, что дефекта не бесплатны: кто-то делает дефекты и получает деньги за их создание. Если значительная часть рабочей силы исправляет дефекты, то компания платит как за исправление дефектов, так и за их устранение. Если фабрика Nightingale производит 15% бракованной продукции, то 15% от общей стоимости тратится на изготовление дефектных единиц.Очевидно, что низкое качество означает высокую стоимость.

Все проблемы Генри и его вице-президентов возникли из-за неправильного управления качеством. Другими словами, и это может быть вторым моментом для статистиков, менеджмент обеспечивает получение высококачественного продукта за счет совершенствования процесса. Если менеджеры смогут улучшить производственный процесс, они смогут перенаправить ресурсы с производства дефектных продуктов на производство дополнительных хороших продуктов.

Предположим, что руководство компании Nightingale способно улучшить процесс, внеся некоторые изменения без дополнительных затрат, так что только 9% выходных данных являются дефектными.Чего удалось достичь менеджменту?

1. Производительность повысилась. Теперь фабрика производит на 6% больше единиц по той же цене. (Если завод исправляет дефекты, то операторы могут использовать время, которое они потратили бы на переработку 6% дефектов, чтобы производить более качественный продукт. Это дает дополнительное — бесплатное — повышение производительности.)

2. Совокупное качество улучшилось. Теперь неисправно только 9% продукции вместо 15%.

3. Емкость увеличилась. Фабрика производит на 6% больше хороших единиц с той же системой — рабочая сила, машины, материалы и так далее.

4. Стоимость единицы ниже. Фабрика производит больше единиц по той же цене.

5. Цену можно снизить.

Видно, что контроль процесса (то есть надлежащее управление качеством) может облегчить проблемы Джона Генри. С повышением качества клиенты перестанут жаловаться, и возврат упадет, продавцы смогут эффективно конкурировать за счет более качественного продукта и более низкой цены, количество обращений за обслуживанием и ремонтом снизится, дебиторская задолженность снизится (поскольку, скорее всего, довольные клиенты платить по счетам), расходы снизятся, производительность возрастет, профсоюз перестанет угрожать забастовкой, а у руководства появится капитал для надлежащего обслуживания оборудования.

Улучшение процесса — ключ к повышению производительности и качества, а также к снижению затрат на единицу продукции. Менеджеры могут достичь этих целей, понимая источники вариаций в процессе и используя соответствующие операционные определения.

Источники вариаций

Давайте посмотрим на производственный процесс, при котором производятся стальные стержни. Хотя средний диаметр стержней составляет 2,00 дюйма, мы не можем ожидать, что диаметр каждого стержня будет точно таким. Мы ожидаем некоторых вариаций в зависимости от того, как округлить результат измерения.

Изменения в процессе естественны. Фактически, мы все должны этого ожидать и не удивляться, когда это произойдет. Но процессы подвержены двум источникам вариаций: нормальным и ненормальным. Ненормальные вариации возникают по особой или конкретной причине и могут присутствовать или не присутствовать в процессе. В нашем примере предположим, что мы производим стержень диаметром 1,96 дюйма. Несоответствие 0,04 дюйма является ненормальным изменением процесса? Или это нормальный вариант, которого мы должны ожидать? Если это ненормальное изменение, мы хотели бы вмешаться и, скажем, отрегулировать машину.Если это не так, нам не следует вмешиваться. Фактически, регулируя машину без причины, мы рискуем вывести процесс из строя.

По оценкам некоторых исследователей, аномальные отклонения вызывают 15% проблем в процессе, а нормальные отклонения вызывают оставшиеся 85%. ¹ Нормальные вариации присущи всем элементам процесса — целой группе рабочих, целому отделу и даже целой компании — и создают большую часть высоких затрат на производство и обслуживание и проблемы с низкой производительностью.Путаница между общими и частными причинами вариаций приводит к разочарованию на всех уровнях, большему разнообразию и более высоким затратам. Не имея возможности различить два источника отклонений, руководство может отреагировать, обвиняя рабочих.

Рабочий бессилен устранить обычную причину изменения. У рабочих нет полномочий уточнять определения и тесты, определяющие приемлемое качество. Они мало что могут сделать с вышедшими из строя машинами или испытательным оборудованием. Они могут сообщать о таких событиях, но руководство должно следить за ними и вносить необходимые изменения.Рабочие также не могут изменять спецификации и политику закупки входящих материалов, и они не несут ответственности за дизайн продукта. Все они являются частью системы, и только менеджеры могут изменять систему.

Трудно переоценить, насколько высок моральный дух на большинстве предприятий, если бы руководство возлагало на рабочих ответственность только за то, что они могли контролировать, а не за недостатки системы.

Что это за вариация?

Поскольку работники не могут нести ответственность за систему, менеджеры должны уметь различать ненормальные и нормальные отклонения, чтобы они знали, когда и как изменить процесс.Единственный безопасный способ различить два источника вариаций в процессе — использовать статистические сигналы, генерируемые контрольными диаграммами.

Контрольные карты

Контрольная диаграмма системы имеет центральную линию, которая представляет собой среднее значение процесса, и два контрольных предела, верхний и нижний. Предположим, вы хотите изучить операцию набора клавиш в отделе обработки данных. Во-первых, согласно статистической теории, вы определяете размер выборки, скажем, 200 карточек в день. ² Затем вы берете случайные выборки из 200 карточек из ежедневных выходных документов и проверяете их на наличие ошибок.На рисунке I показано, как построить контрольную диаграмму для операции нажатия клавиш.

Приложение I Формулировка контрольной диаграммы для работы с клавиатурой Примечание: Обе точки (день 8 и день 22), которые находятся над UCL, посылают статистический сигнал руководству для поиска возможных источников аномальных колебаний в день 8 и день 22.

Приложение Ia показывает процент дефектных перфокарт. Приложение Ib представляет собой график зависимости «процента дефектных» (столбец 4 в Ia) от «дня» (столбец 1 в Ia). Приложение Ic показывает вычисления, которые вам понадобятся для построения центральной линии (в этом примере средний процент дефектов для процесса), а также верхнего и нижнего контрольных пределов.

Вы создаете контрольную диаграмму (идентификатор приложения) , соединив точки, нанесенные на график Ib, и проведя через эти точки центральную линию, а также верхний и нижний контрольные пределы. Наконец, вы анализируете контрольную диаграмму. Если значение выборки попадает в верхний и нижний контрольные пределы и если тренд или какой-либо другой систематический образец отсутствует, вариация, вероятно, нормальная.Если, однако, значение выборки выходит за контрольные пределы, вероятно, отклонение ненормально.

Диаграмма, показанная на Приложении I, является лишь одним из многих видов контрольных диаграмм, каждая из которых имеет особое назначение. (Вы можете найти примеры других графиков в источниках, перечисленных в конце статьи.)

Если отклонение ненормальное

Сравнивая Ib и Id, читатель увидит, насколько сложно невооруженным глазом различить две причины вариации.Приложение Ib не позволяет менеджерам различать два источника отклонений, в то время как Exhibit Id ясно показывает, что в дни 8 и 22 произошло что-то ненормальное, не связанное с системой, что привело к перфорации дефектных карт.

Когда менеджер определяет, что причина отклонения является ненормальной, он должен искать и устранять причины, относящиеся к конкретному рабочему или группе рабочих, машине, новой партии сырья и так далее. Как только руководство устраняет все приписываемые причины отклонений, остается стабильный процесс, находящийся под статистическим контролем.

Давайте еще раз рассмотрим операцию перфорирования клавиш, показанную на Приложении I. Посмотрите на контрольную диаграмму процент карточек с ошибками (Id).

Принято основывать контрольные пределы на кратной стандартной ошибке. Обычно это кратное 3, и пределы называются пределами 3-сигма. Это означает, что есть приблизительно 3 шанса из 1000, что расположение точки вне пределов обусловлено естественным случайным изменением системы. Если мы посмотрим на графики в Приложениях I и II, мы увидим, что две точки находятся за пределами верхнего контрольного предела, что указывает на то, что процесс не находится в статистическом контроле.

Приложение II Контрольные карты для клавишных перфораторов

Каким должен быть следующий шаг менеджменту? Чтобы взять процесс под контроль, руководство должно исследовать моменты, которые вышли из-под контроля, чтобы удалить из процесса назначаемые причины отклонений. Предположим, что руководство обнаружило, что на 8-й день к персоналу был добавлен новый оператор по нажатию клавиш, и что один день, который потребовался работнику, чтобы приспособиться к новой среде, вероятно, вызвал необычно большое количество ошибок с клавиатурой.Чтобы гарантировать, что эта назначаемая причина не повторится, компания ввела однодневную программу обучения.

Расследование дня 22 показало, что накануне вечером в отделе закончились карточки у обычного продавца, и он не ожидал новой поставки до утра 23 дня. Следовательно, отдел закупил однодневный запас карточек у нового поставщика. . Руководство обнаружило, что эти карты были низкого качества, что приводило к большому количеству ошибок при перфорации клавиш. Чтобы исправить это назначаемое отклонение, руководство ввело пересмотренную политику инвентаризации и оперативно определило приемлемое качество перфокарт.

После исключения дней, для которых были обнаружены приписываемые причины отклонений, менеджеры пересчитали статистику контрольной диаграммы:

Приложение IIb показывает исправленную контрольную диаграмму (IIa показывает исходную диаграмму). Теперь процесс стабилен, находится под статистическим контролем.

Стабильный процесс, который демонстрирует только вариации из-за внутренних ограничений системы, позволяет менеджеру определять его возможности, то есть то, что является нормальным. Вот некоторые из преимуществ достижения стабильного процесса:

1.Руководство знает возможности процесса и может спрогнозировать его производительность, затраты и уровни качества.

2. При существующей системе производительность максимальна, а затраты минимальны.

3. Руководство может измерять влияние изменений в системе с большей скоростью и надежностью.

4. Если руководство хочет изменить пределы спецификации, у него есть данные для резервного копирования своего аргумента.

Возможности процесса становятся данностью. Стабильный процесс, который приводит к недопустимому количеству дефектов, будет продолжать работать до тех пор, пока система, как она определена в настоящее время, остается прежней.И только руководство несет ответственность за изменение системы.

Нормальный вариант

Когда процесс достигает стабильности, что является не естественным состоянием, а достижением, руководство готово воздействовать на систему для повышения производительности и качества. Менеджеры могут улучшить систему:

1. Сдвиг среднего значения процесса. Например, руководство может захотеть уменьшить процент дефектов или увеличить средний результат.

2. Изменение степени вариации.Учитывая экономические требования рынка, руководство может захотеть уменьшить количество вариаций, чтобы получить более стабильно однородный продукт, или увеличить его, чтобы получить менее однородный продукт.

Определенные входные данные и процедуры, такие как труд, обучение, надзор, сырье, машины и рабочие определения, определяют систему. Чтобы улучшить систему, руководство должно изменить эти факторы. Мы снова подчеркиваем, что только руководство несет ответственность и имеет право вносить эти изменения.Сами по себе рабочие не могут повлиять на систему.

Как руководство может изменить процесс ввода клавиш для повышения производительности и качества? Внедряя процедуры обучения, которые снижают средний процент дефектных карточек и количество общих отклонений (что приводит к более узким контрольным пределам), руководство может помочь сотрудникам последовательно выпускать больше безошибочных карточек.

Приложение IIc показывает новую контрольную диаграмму после того, как руководство ввело обучение и процедурные изменения.Средний процент перфокарт с ошибками снизился с 0,017 до 0,008, а также уменьшились вариации процесса.

Важно подчеркнуть, что обсуждаемые нами концепции охватывают не только контрольные диаграммы. Компании могут использовать контрольные карты без какого-либо понимания подхода, который нас интересует, а именно ответственности руководства за улучшение системы, отсутствия привычной зависимости от окончательной проверки, исключения лозунгов, устранения произвольных стандартов работы и так далее.

Круг замкнулся. Мы знаем, что улучшение процесса увеличивает производительность и качество. Различая аномальные и нормальные отклонения и устраняя аномальные отклонения, менеджеры могут получить статистический контроль. Но одного этого недостаточно для повышения производительности и качества.

Если бы руководство полностью понимало источники отклонений, а также осознавало свою ответственность за улучшение процесса, но не понимало операционных определений, его усилия все равно были бы напрасными.

Что производится?

Если руководство не может точно определить свои продукты, как оно может их продать, описать, чего оно хочет, людям в цеху или улучшить производственный процесс? Не может. Без рабочего определения люди не могут вести бизнес. Вот пример путаницы, которую может вызвать отсутствие точного представления о том, что производится:

«Этикетка на одеяле гласит« 50% шерсть ». Что это означает? Полушерсть в среднем поверх этого одеяла или полушерсть за месяц производства? Что такое полушерсть? Половина по весу? Если да, то при какой влажности? Каким методом химического анализа? Сколько анализов? Нижняя половина одеяла шерстяная, а верхняя — что-то другое? Это 50% шерсть? Означает ли 50 процентов шерсти, что в любом случайном сечении должно быть немного шерсти размером в полдоллара? Если да, сколько разрезов следует проверить? Как вы их выбираете? Какому критерию должно удовлетворять среднее значение? И насколько допустимы отклонения между разрезами? Очевидно, что значение 50% шерсти можно определить только в статистических терминах.” ³

Каково точное или истинное определение термина? Например, что такое «точно круглый»? Не существует единого определения, которое помогло бы нам определить, действительно ли что-то круглое. Словарь тоже не поможет. Вебстер говорит, что фигура является круглой, если у нее «каждая часть поверхности или окружности равноудалена от центра». Это определение очень полезно для формальной логики, но если мы попытаемся использовать его, чтобы определить, круглый ли наш диск, мы столкнемся с непреодолимой трудностью. Словарь дает понятие, а не определение для использования в промышленности.

Как же тогда мы можем определить термин, понятный на уровне магазина? Операционные определения бывают двух типов: одно для атрибутов, например, успех или неудача, и другое для переменных, например, объема продаж. Рабочее определение атрибута состоит из:

1. Критерий, применяемый к объекту или группе.

2. Процедура выбора исследуемого объекта.

3. Операция, например измерение или наблюдение за объектом.

4.Запись результата.

5. Тест объекта на соответствие критерию.

6. Решение «да» или «нет» относительно того, соответствует ли объект критерию.

Чтобы получить операционное определение переменной, менеджеры предпримут те же первые четыре шага, что и при получении определения атрибута. (Шаги 5 и 6 для атрибутов не применяются к переменным.)

Теперь возникает вопрос: какое значение имеют операционные определения для производительности компании? Мы знаем, насколько важно, чтобы производители и пользователи понимали друг друга.Без рабочих определений спецификация бессмысленна. Конфликты и неразбериха между компаниями и между отделами компании возникают из-за того, что менеджеры не сообщают заранее, в значимых терминах, спецификации элемента или его характеристики. Подумайте о проблемах производительности и качества, которые могут возникнуть, когда инспектор, ответственный за обнаружение дефектов, со временем не согласуется в своих суждениях или когда инспекторы несовместимы друг с другом. Рабочие не знают, что приемлемо, а что дефектно.Им нужно оперативное определение бракованного продукта.

Допустим, мы производим круглые диски. Диски круглые? Почему нас это волнует? Если диск слишком далек от круглой формы, это приведет к заклиниванию машины клиента, повреждению оборудования и простоям. Если мы хотим оставаться в бизнесе, о нас лучше заботиться.

Запишем рабочее определение раунда для диска. Поскольку мы измеряем атрибут (круглое или не круглое), мы будем работать над первым типом операционного определения.

Шаг 1: Сначала мы хотим вывести критерий для объекта.

а. «Используйте штангенциркуль в достаточно хорошем состоянии». (Вы сразу чувствуете необходимость подвергать сомнению каждое слово.)

«Что такое« достаточно хороший порядок »?» (Мы решаем вопрос, позволяя вам пользоваться штангенциркулем.)

«Но как мне их использовать?»

«Мы будем довольны, если вы будете использовать их как обычно».

«При какой температуре?»

«Температура в этой комнате.”

г. «Возьмите 6 мерок диаметром примерно 30 градусов друг от друга. Запишите результаты ».

«Но что такое« примерно 30 градусов друг от друга »? Разве вы не имеете в виду ровно 30 градусов? »

«Нет, в физическом мире не бывает ровно 30 градусов. Так что попробуйте на 30 градусов; мы будем довольны ».

г. Если диапазон между 6 диаметрами не превышает 0,007 сантиметра, мы объявляем диск круглым. Мы определились с критерием.

Шаг 2: Давайте выберем конкретный диск.(На этом этапе мы могли бы указать некоторую схему выборки.)

Шаги 3 и 4: Выполните измерения и запишите результаты в сантиметрах — 3,365, 3,363, 3,368, 3,366, 3,366 и 3,369.

Шаг 5: Диапазон составляет от 3,369 до 3,363, или 0,006 разницы. Мы проверяем соответствие, сравнивая диапазон 0,006 с диапазоном критерия меньше или равным 0,007 (из шага 1).

Шаг 6: Поскольку диск прошел предписанный тест на округлость, мы объявляем его круглым.

Если в компании есть работники, которые понимают, что означает раунд, и заказчик, который соглашается, проблемы, которые могли возникнуть у компании, чтобы удовлетворить клиента, исчезнут.

Давайте посмотрим на другой пример, где операционные определения улучшают понимание внутри компании. В этом примере мы измеряем переменную (продажи), поэтому мы используем второй тип операционного определения.

Продавцу говорят, что ее эффективность будет оцениваться по проценту изменения продаж в этом году по сравнению с продажами в прошлом году.Что это значит? Среднее процентное изменение каждый месяц? Каждую неделю? Каждый день? Для каждого продукта? Процентное изменение продаж с 31 декабря 1980 г. по 31 декабря 1981 г.?

Как мы измеряем продажи: валовую, чистую, валовую прибыль, чистую прибыль и т. Д.? Процентное изменение выражено в постоянных или завышенных долларах? Если это в постоянных долларах, каков базовый год? Если оно в завышенных долларах, то по ценам прошлого года или этого года? В каких экономических условиях?

Расплывчатое определение процентного изменения может привести только к путанице, разочарованию и недоброжелательности между менеджментом и продавцами — вряд ли способ повысить производительность.Как руководство должно оперативно определять процентное изменение продаж?

Шаг 1: Процентное изменение продаж — это разница между продажами 1981 г. (с 1 января 1981 г. по 31 декабря 1981 г.) и продажами 1980 г. (с 1 января 1980 г. по 31 декабря 1980 г.), деленная на продажи за 1980 г .:

S80 измеряется в постоянных долларах, с 1979 годом в качестве базового, с использованием цен на 15 июня 1979 и 15 июня 1980 года для получения постоянных долларовых цен и общего объема продаж единицы продукции за вычетом прибыли (по любой причине) на 31 декабря. 1980 г. для каждого продукта.

S81 измеряется в постоянных долларах с 1979 г. в качестве базового года с использованием цен на 15 июня 1979 г. и 15 июня 1981 г. для получения постоянных долларовых цен и общего объема продаж единицы продукции за вычетом прибыли (по любой причине) по состоянию на 31 декабря 1981 г. для каждого продукта. (Pi79 остается неизменным для всех продуктов.)

Эта процедура для расчета процентного изменения продаж в период с 1980 по 1981 год будет действовать независимо от экономических условий. Кроме того, руководство может пересмотреть определение процентного изменения продаж после оценки продаж 1985 года, но не раньше, если торговый персонал и руководство продаж не согласятся.

Шаг 2: Продавец и ее записи о продажах являются объектом исследования.

Шаги 3 и 4: Менеджер по продажам будет использовать все счета-фактуры за 1980 и 1981 годы и квитанции о продажах, чтобы вычислить чистое количество единиц, проданных для каждого продукта в 1980 и 1981 годах. Менеджер по продажам будет записывать вычисления и результаты.

Предыдущее определение продаж может не подходить другому менеджеру или продавцу; однако, если менеджер по продажам принимает его, а сотрудники отдела продаж понимают его, это операционное определение.

Операционные определения нетривиальны. Если руководство не определит многие критические переменные и атрибуты так, чтобы их согласовали и работники, и клиенты, последуют серьезные проблемы. Контрольная диаграмма становится бесполезным управленческим инструментом из-за совершенно нового источника вариаций: вариаций измерения. Оперативное определение характеристик, отображаемых на карте, является обязанностью руководства. Если инспекторы не соглашаются друг с другом или с самими собой изо дня в день, разовьется хаос.Рабочие не знают, чего от них ждут. Их выход годен для Инспектора 1, но не для Инспектора 2; работа сотрудника могла быть сдана инспектором 1 вчера, но не сегодня.

Должность высшего руководства

Ряд людей недавно написали руководящие принципы, которые говорят руководству, что ему следует делать для повышения производительности:

Создайте организацию с постоянной целью и долгосрочными обязательствами высшего руководства.

Разрушайте барьеры между отделами.

Создайте среду, в которой люди не боятся сообщать о проблемах.

Обезвредить встроенные уровни дефектов, ошибок, некачественных материалов и т. Д.

Не вините рабочих в проблемах производительности и качества.

Читатель, несомненно, знаком с ними. Однако из изложенного здесь подхода вытекают дополнительные руководящие принципы, которые могут быть не столь очевидными.

1. Не ждите, что проверка решит проблему качества. К моменту проведения проверки товар уже годен или неисправен. Вы не можете проверить качество продукта.

Массовая проверка не позволяет четко отделить хорошие предметы от плохих. Лучшим способом является наблюдение за небольшими образцами продукта для контрольных диаграмм для достижения или поддержания статистического контроля. Таким образом менеджеры могут избавиться от необходимости инспектировать и использовать таланты инспекторов для других целей. Продавцы и покупатели также могли сравнить свои инструменты и тесты; продавцы и покупатели могли начать говорить на одном языке.Осмотр под давлением часто оказывается фарсом: идет он или уходит, все проходит. А поскольку разделение ответственности означает, что никто не несет ответственности, 200% проверка менее надежна, чем 100% проверка.

2. В соответствии с политикой, прекратите отдавать бизнес по самой низкой цене. Без оценки качества покупаемого товара цена не имеет значения.

Чтобы судить о качестве, менеджерам по закупкам требуется образование и опыт в оценке статистических свидетельств качества.Если покупатели станут экспертами в оценке качества, большинство из них резко сократит количество поставщиков, с которыми они имеют дело. Поставщик, который не знает ни своих затрат, ни того, сможет ли он повторить сегодняшнее распределение качества завтра, не является хорошим деловым партнером.

3. Избавьтесь от целей, числовых целей, лозунгов («ноль дефектов»), изображений и плакатов, которые руководители так часто наклеивают на предприятиях, призывая людей повышать производительность. К сожалению, такие программы «повышения производительности» оставляют дефекты там, где они есть.Они не выявляют и не исправляют неисправности системы, а также не предоставляют менеджерам статистических сигналов, которые необходимы для принятия корректирующих действий. Они не отвечают на критический вопрос: «Как мы можем повысить производительность?»

4. Отменить квоты на работу. Рабочие квоты не учитывают обычные изменения в системе. Они не включают способ выявления необходимости в корректирующих действиях или способ возложить ответственность на руководство или на представителя руководства на линии. Например, менеджер банка может определить количество клиентов, которые, по его мнению, кассир должен обработать за час, количество вычислений процентов и штрафов, которые кто-то должен вычислить за час, и аналогичный показатель для всех остальных действий.Однако стандарты ничего не говорят о качестве работы и не дают руководителю возможности понять различия в процессе. Стандарты не указывают, какие действия следует предпринять менеджерам или как улучшить процесс.

5. Разработайте учебные программы по статистике, чтобы менеджеры и руководители могли понять, как управлять качеством. Надзор является частью системы и, разумеется, является обязанностью руководства. Статистические методы являются жизненно важными помощниками для мастеров и руководителей производства в выявлении причин потерь, низкой производительности и низкого качества.Менеджеры также могут использовать их, чтобы определить, когда сотрудники полностью обучены и когда поможет дальнейшее обучение.

• • •

Настоящее руководство указывает, что высшее руководство должно делать для повышения производительности и качества. Хотя следование каждому из руководящих принципов не принесет ощутимых результатов, в то же время компания, начавшая сегодня с полной отдачей, вскоре добьется впечатляющих результатов.

Ближайшая секунда для быстрых результатов — это избавление от страха, помощь людям в безопасности и преодоление страха сообщать о проблемах с оборудованием или поступающими материалами.Менеджеры могут достичь этой цели за два-три года и получить серьезные экономические результаты.

1. См., Например, Joseph M. Juran, Quality Control Handbook, 3d ed. (Нью-Йорк: McGraw-Hill, 1974).

2.